“精品创新理念”成就民企荣光

烟台日报 2018-10-19 07:56 大字

鲁花生产车间YMG记者姜乾通讯员李梦摄影报道“创新是鲁花的发展提升力”,这句话与“爱心是鲁花的向心凝聚力”一起,被写入鲁花人的行动纲领。

改革开放40年,山东鲁花集团有限公司走过了32年历程。走在发展的道路上,他们一直在传承和发扬中国传统饮食文化,以近乎苛刻的科技创新突破了多个不可能,用十年磨一剑的精品理念来打磨每一个产品,不仅成功攻克了世界难题,荣获国家科学技术进步奖,而且推动花生良种产业踏入了新一轮的更新换代,更助力中国酱油走出国门、领先世界。

以创新引领发展,鲁花快速成长壮大,从偏安一隅的乡镇民营企业到成为中国高端食用油引领者,从单一花生油销售到进军调味品,连续30余年保持业绩稳定增长。

是创新成就了鲁花。未来,鲁花人将继续肩负责任和使命,坚持科技和诚信,通过精雕细琢的精品理念,续写以花生油为主的多油并举、以自然鲜酱香酱油为主的调味品产业发展路。乡镇企业自主攻克世界难题在山东鲁花集团有限公司,有几栋矮小陈旧的建筑被员工视作“珍宝”,那是30多年前鲁花创业时的旧址。企业一路做大,几栋建筑却像文物一样,被精心看护起来,老员工会带新员工去那里了解鲁花,新员工又变成老员工不断接力。

对鲁花人而言,这不是参观,而是洗礼,加以精神传承。

传承什么?就是两句话———爱心是鲁花的向心凝聚力,创新是鲁花的发展提升力。

以创新引领发展,1986年,鲁花植物油厂成立的那一天,便开启了鲁花食用油科技创新之路。

当时,全国食用油生产工艺主要分两种:物理压榨法,虽可保留花生中原有的营养元素,但榨出的油中,黄曲霉素容易超标;化学浸出法,生产出来的油清彻透明,但油料营养容易被破坏。

既想保留油品中的营养物质,又想解决黄曲霉素超标问题,初创期,鲁花集团创始人孙孟全一门心思欲创新生产工艺,解决世界难题。对于他的“异想天开”,曾有人好心劝说,“先把牌子打响,产量搞上去,赚了钱再说,搞研发不是你们该干的事。”

面对劝慰,孙孟全没有过多解释。在此后6年里,他带头潜心研究课题,广邀全国各地专家参与。在一次次失败之后,1992年鲁花终于攻克所有技术难关,独创出“5S物理压榨工艺”,在不改变花生油营养、风味等品质特征的情况下,去掉油中黄曲霉素,使食用油更加安全健康。

5S压榨工艺推出后,在业内引起轰动。2002年,食用植物油国家标准审定会专家参照鲁花的工艺,对压榨花生油国家标准进行了重新修订。

2013年,以去除黄曲霉素为核心技术的鲁花5S压榨工艺,荣获国家科学技术进步奖,刷新了中国食用油行业20多年来的“技术新高”。

在创新的道路上行稳致远,鲁花根据发展战略,还制定了“科技创新引领产业发展,知识产权增强竞争能力”的知识产权管理指导方针,不断加强知识产权创造,提高专利技术转化实施率,2016年该公司知识产权管理体系顺利通过监督审核,累计申请专利88件,其中授权发明专利12件,授权实用新型专利21件。

依靠在核心技术的“后天优势”,鲁花奇迹般打开了全国市场的大门,从偏安一隅到实现市场覆盖率前三,从默默无闻到中国高端食用油引领者,它逐渐发展成农业产业化国家重点龙头企业,花生油年加工能力150万吨,建设有33个生产基地,分布在十几个省份,连续13年上榜中国品牌价值500强。以己之力推进良种更新换代8月29日至30日,由鲁花集团组织召开的第二届“全国高油酸花生产业发展论坛”在莱阳举办,来自全国的专家学者、花生种植户、花生经销商齐聚一堂,共同探讨高油酸花生产业的发展趋势及管理技术。

何为高油酸?所谓油酸,是单不饱和脂肪酸的一种。它的性质比较稳定,可以延长油的保质期和货架期,更具有抗氧化、降低胆固醇、降血脂等作用。近年来,伴随消费升级,高油酸争夺战愈发白热化,这场争夺战涉及良种、工艺、渠道等行业全产业链各个环节,而掌握良种技术属于争夺的核心。“高油酸花生是未来中国花生产业应对进口冲击、征战国际市场的竞争力所在。”鲁花集团董事长、总裁孙东伟说。

打好花生种子保卫战,发挥龙头企业优势,鲁花凭借一家民营企业之力,发展高油酸花生良种,助推中国花生品种的新一轮更新换代。

2009年,鲁花集团成立农业科技推广公司,专门从事花生良种的引育试验、生产示范、经营推广,联合全国知名花生院所一起,成功研发了一系列具有“高油酸、高产量、高含油量”、适合国内不同地区种植的花生新品种10多个。

2017年底,经过多年自主培育、种植和推广高油酸花生良种,鲁花食用油家族的一位新成员—————“鲁花高油酸花生油”问世。它定位高端,最大特点是油酸含量高达75%以上,集营养、美味、健康于一身,再次引领了高端食用油的发展方向。

“中国的花生产业要掌握在中国人手中,必须从种子开始。”孙东伟表示,鲁花的原料花生均为中国自产,鲁花的花生油卖得越好,消费者的生活品质就越高,中国农民收益也越多,中国花生产业就会发展的越好。

在鲁花人眼里,一粒花生意味着一个产业的希望,意味着亿万消费者的期待,意味着广大农民的收成。目前,鲁花集团已发展高油酸花生良种繁育基地10万亩,未来计划在5年时间内发展基地1000万亩,致力于优质花生基地建设,促进花生良种的更新换代。历时十三年酿出一瓶好酱油从1986年算起,鲁花沿着改革开放道路,走过了32个年头。这期间,鲁花以科技创新,应对着一次次国际市场挑战,产品远销海内外,也积极从国外吸收知识、得到启发,开拓出创新产品,实现“多条腿”走路。

上世纪90年代,孙孟全在一次日本考察途中,有感于当地陪同人员口中“日本酱油远优于国产酱油”的说法,这让他很不甘心。回国后,他安排人员进行深入的行业调研,最后得出结论:酱油起源于中国,可国产酱油基本在国际市场毫无踪影。

面对此情此景,孙孟全再一次暗下决心,“要为中国酱油产业争口气!”

在当时,业内人士并不看好鲁花进军高端酱油行业,因为酿造一瓶好酱油,其中的技术含量不比造丰田汽车容易。行业专家一再提醒:光是菌种,就要从亿万个种类里面优选。

孙孟全回国后的第二年开春,鲁花毅然投入到研发中,建设了研发工厂。

优质酱油有两个最重要的因素,一是发酵菌种,决定了酿造的风味;二是酿造工艺,需要对温度有严格把控。培育优选菌种是个复杂的过程,研发人员修筑了46个10吨的发酵池,进行实验。在第六年时,优选的菌种越来越纯,品质逐渐有了起色,品质上不输国产高端酱油。在第10个年头,研发人员发掘到一株特殊菌种,找到了“理想的酱香味”。

解决菌种的核心问题,后续酿造工艺又展开了很长时间的论证。最后,鲁花独创设计“净酿仓”新型发酵大罐,它由两层构成,中间留有空调系统,在六个月的酿造中,可以完美解决每个阶段的温控问题。

创新远不止如此,鲁花对酱油行业进行了另外两项技术颠覆:创新取油工艺,鲁花把5S榨油工艺应用到制酱的最后取油阶段,把优质的酱油直接从酱醪中取出,品质均达到特级酱油标准,避免了分级现象;“音乐发酵”,研发人员根据“音乐胎教”的启发,对发酵中的酱醪播放音乐,使酱油色泽更加鲜亮,味道更加鲜美。

前后历时13年,耗资15亿元,2012年,一瓶好酱油终于酿造出来。2017年、2018年,来自鲁花“自然鲜”酱香酱油先后两次获得“世界品质品鉴大会金奖”,中国酱油品质开始领先世界。目前其产品不仅供应多家中国老字号企业,而且出口到世界30多个国家,调味品年生产能力达30万吨。

靠着十年磨一剑的耐心坚守,靠着精益求精的执着追求,鲁花发展一路高歌猛进,2011年销售额突破百亿元,2017年达到265亿元,连续30余年保持业绩稳定增长。“业绩是市场对我们的肯定,公司现有30多个生产基地,240多个销售分公司,有领先的研发实力,我们将依靠诚挚的用心和对梦想的执着,坚持以花生油为主的多油并举,坚持以自然鲜酱香酱油为主的调味品产业的发展,向着千亿销售目标迈进。”孙东伟说,鲁花源自传统,更要继承传统、优化传统,通过不断精雕细琢、精益求精的精品理念,让好产品走向世界,让来之不易的民族品牌在世界发扬光大。

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