三十年不断创新追赶超越 延安炼油厂积极推进环境保护科学化管理
延安炼油厂位于陕西省延安市洛川县交口河镇，东北距洛川县12.5km，西南距黄陵县8.5km。该厂筹建于1986年，投产于1988年，是陕西延长石油集团炼化板块的骨干企业。2005年陕北石油体制重组，延安炼油厂在原延炼实业集团公司的基础上更名为陕西延长石油（集团）有限责任公司延安炼油厂，现隶属于陕西延长石油集团炼化公司。主要负责加工炼制延安西部和南部区域地产原油及延安区域长庆供油。延炼全厂占地面积2219.96亩，资产总额73.88亿元，从业总人数2772人，下设单位（部门）38个。
1 三十年不断创新追赶超越
延安炼油厂三十年来经过不断的技术改造，目前已形成原油一次加工能力560×104t/a，催化二次加工300×104t/a的生产规模。现有生产装置12套，其中炼油4套，包括300万吨/年常压装置、200万吨/年催化装置、260万吨/年常压装置、100万吨/年催化装置；化工8套，包括30万吨/年液化气精制、30万吨/年气体分馏装置、10万吨/年聚丙烯装置、6万吨/年MTBE，18万吨/年干气精制装置、12万吨/年乙苯装置、12万吨/年苯乙烯装置、7万吨/年醋酸仲丁酯及120吨/h污水汽提、16吨/天硫磺回收2套环保装置。主要生产6大类清洁石化产品，主要包括92#、95#车用汽油，0＃、-10#车用柴油，液化石油气，聚丙烯树脂（PP），苯乙烯，醋酸仲丁酯等，产品质量全部达到国家及行业标准，汽柴油达到国V标准，拥有广阔的市场和良好的信誉度。
延安炼油厂目前主要由南北两个厂区、惠家河储罐区等组成。南厂区位于桐树底，区内生产车间主要有联合二车间、苯乙烯车间、动力车间、油品调和车间和第一污水处理场。北厂区位于咀头，与南厂区隔葫芦河相望，主要有联合一车间、联合四车间、第二污水处理场等。惠家河储罐区主要储存汽油、柴油。
2 持续加大“三废”治理工作力度
多年来，延安炼油厂始终积极履行国有企业的社会责任，持续加大“三废”治理工作力度，努力改善区域环境面貌。在废水处理方面，先后建成投用了两个处理能力分别为200m3/h、300m3/h的污水场，废水排放达到国家二类一级标准。2009年，又新建了一套污水回用装置，实现了污水的资源化利用。随着《石油炼制工业污染物排放标准（GB31570-2015）》出台，该厂正在实施污水达标排放升级改造，以确保在2017年6月底前，达到国家污水排放新标准。
在废气治理方面，2015年5月，该厂实施了两套催化装置烟气脱硫技术改造；2016年4月建成投用污水场两套臭气回收项目；2016年8月建成投用CFB流化床锅炉脱硫脱硝除尘项目；从2015年7月至今，厂里全面开展了VOCs综合整治工作。其中，VOCs泄漏检测与修复已成为该厂定期常态化开展的“规定动作”，VOCs综合治理项目也已进入收尾阶段。随着《石油炼制工业污染物排放标准（GB31570-2015）》的出台，该厂正在组织实施工艺加热炉烟气达标排放升级改造，以确保在2017年6月底前，达到国家废气排放新标准。
在固废处置方面，延安炼油厂产生的固废主要有生活垃圾、一般工业固废、油泥、碱渣及废催化剂等，建有符合环保要求的生活垃圾填埋场和工业固废垃圾填埋场。对固废的处置，该厂一直严格按照国家规范要求进行，审批程序严格，转移手续齐全，台账建立完善，未发生一起环境污染事故。
3 积极推进环境保护科学化管理
作为重点排污单位，延安炼油厂严格执行排污许可制度和污染物总量控制制度，实行取证排污。严格按照排污证许可的污染物排放浓度、排放方式、排放总量和排放标准进行排污。认真贯彻落实排污许可制度，推进环境保护的科学化管理，为加快污染治理创造了条件。同时，该厂还定期开展污染物排放申报工作，配合环保部门的监督检查，如实提供相关资料，落实整改要求，按照国家相关规定缴纳排污费。
为防止发生环境污染事件，该厂制定了详细的《突发环境事件应急救援预案》，并报县、市环保部门备案。各车间根据工作性质和工作特点制定了车间级环境应急救援预案，并定期组织演练、评审。为进一步加强防范措施，装置区设有围堰，罐区防火堤外增设控制阀门，分别建成7000立方米和3000立方米的事故应急池。同救，该厂结合自身实际，分别在联合三车间氮气站、职工医院、消防队、惠家河设立了应急物资库房，配备了充足的应急救援物资，划定了责任区域和责任人，统一对应急援物资进行储备和调用，真正做到有备无患。另外，由炼化公司统一投保了环境污染责任保险。
延安炼油厂积极开展恢复生态治理工作，重点在厂区周围山坡开展植树造林，植被恢复。截至目前，恢复液化气球罐及装车设施项目植被绿化面积6000㎡。恢复新建垃圾填埋场项目植被绿化面积4000㎡，周围栽植防护林木400余棵。炼化广场、公园、生产生活区绿化植被22万平方米草坪及2000余棵乔化树。每年对交口河街道绿化植被等进行防虫打药，对绿篱进行整形修剪。
4 让守安全成为一种习惯
秉承保安全就是保效益、保品牌、保市场的理念，延安炼油厂认真贯彻落实“党政同责、一岗双责”，开展安全“五位一体”工作，形成责任明确，层次清晰的安全管理体系。推行“安全承诺书”、“三上桌”等举措，让守安全成为一种习惯。近三年，延安炼油厂先后荣获中国能源行业企业文化典范单位、全国企业文化合作组织成员单位、陕西省安全社区、陕西省文明单位、延安市标准化良好行为AA企业、陕西省安全生产先进单位等称号。
“知道责任、敬畏责任、尽到责任”这是安全要求，也是安全承诺。延安炼油厂以新的安全理念为指导，以规避安全风险为重点，加强现场监管、隐患排查治理，在全厂推行风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，完成各级政府部门挂牌督办的隐患治理项目。创新推出了外来人员换证平台机制，严格审批流程，现场作业许可管理。实行交代作业地点、作业性质、作业安全的安全管理“三交代”和现场严检查、严监督、严管理、严追究的“四严”管理模式，实现了全员、全过程、全方位、全天候的作业现场监督管理，使风险管理关口前移，达到控制风险的目的。同时，紧盯突出问题，严格安全专项整治，对易燃易爆场所、关键设备设施重点检查，并对查出的各类隐患，实行班组、车间和厂级三级排查治理模式，分层建立隐患治理台账，切实堵塞了安全漏洞。
安全生产归根结底是制度的执行与落实，是每位职工发自内心对生命的敬畏，是对责任的担当。安全不仅是延炼持续健康发展的“擎天柱”，更是一种信仰，而这种信仰来自于安全文化的传承。延安炼油厂每名新员工，在待分配期就要进行厂级、车间、班组三级安全教育。同时，厂里始终将安全意识、安全生产技能、事故应急处理能力作为职工教育培训的重点。以班组安全活动、安全知识小讲堂、安全文化长廓等活动为载体，使安全理念贯穿于生产过程的始终。并加强取证教育培训，严把安全上岗关，确保全员持证上岗，安全上岗。将精细化管理理念贯穿于安全管理工作，细化各类安全工作流程及业务指导书，坚持逢会必学安全，进一步强化安全管理人员的理论基础。
5 多项目实施助推延炼发展
为满足达标排放要求，延安炼油厂于2015年对CFB流化床锅炉进行脱硫脱硝除尘改造。延安炼油厂CFB流化床锅炉烟气脱硫脱硝除尘项目总投资为4944万元，环保投资总额4944万元，占项目建设投资的100%。该项目属于技术改造工程，在现有流化床锅炉上进行改造。主要建设内容为锅炉烟气湿式氨法脱硫装置、SN-脱硝装置、改造除尘装置、液氨站、泵房、配电室等。改造完成后，相对于改造前新增液氨站、硫铵仓该厂投资157.3万元购置VOCs气体检测器8台为VOCs检测工作顺利开展提供了坚实的硬件保障。
延安炼油厂投资20415.61万元，建设催化裂化装置烟气脱硫项目，该项目是延安炼油厂100万吨/年催化裂化装置和200万吨年催化裂化装置再生烟气脱硫项目，100万吨/年催化裂化装置烟气除尘脱硫烟气处理量为140000Nm3/h，200万吨/年催化裂化装置烟气除尘脱硫烟气处理量为烟气洗涤装置位于该装置区西北角，余热锅炉旁空地。脱硫废水处理系统设在吸收塔东侧旁空地。
为减缓和消除废气对居民生活环境和人身健康的不利影响，延安炼油厂对第一、二污水处理场进行了废气回收项目改造，恶臭气体经生化池、曝气池上方加装的彩钢拱形收集密封棚收集后由输送管线进入恶臭污染治理成套装置预处理段进行隔油、温度调节、除尘及增湿后，再进入生物处理段，废气中的污染物与填料上的微生物接触，被微生物捕获降解、氧化，使污染物分解为无害的CO2和H2O，无害气体达标排放。
常宽明 白晓 李波
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