延炼凝结水回收工程稳步推进
本报讯（曹琳慧）延安炼油厂利用装置停车的有利时机，抢时间、抓进度对检修装置实施了凝结水回收项目施工，在新、老区大检修期间共完成工艺管线2800米，安装阀门406个；拆除管线2236米，拆除阀门202个，完成碰头86处。完成收集泵、泵基础、净水泵的安装，罐区管墩、在线仪表间设备条形基础施工，有力地推进了工程进度。
由于该厂生产中蒸汽产生的水汽富集，为了有效利用资源，该厂于2007年对此项工程立项，计划总投资2089万元对厂内全部凝结水进行收集、经过设备和工艺处理后，使凝结水出水水质达到次高压、中压锅炉给水标准供给锅炉，使凝结水能够达到全面回收利用。该项目选用“阿姆斯壮”技术，处理系统选用“活性高分子膜超微过滤组合多官能团纤维吸附”高温回收工艺，凝结水回收系统能力为130吨/小时，处理系统为100吨/小时。目前，该项目已完成各类工艺管线安装
3357米，阀门110个，支架900公斤，机泵7台，今年8月份投入使用。
据悉，凝结水不仅含有除盐水的价值，而且含有高的热值，充分回收利用凝结水。作为锅炉给水可以起到以下作用：一是有效提高锅炉给水温度，降低燃料消耗；二是减少补水量，降低水耗及除盐水处理费用；三是提高炉水纯度，降低排污损失；四是降低对环境的污染。项目建成投用后，年节约蒸汽48000吨，年节约标煤4855吨，年回收凝结水量692000吨，节能、节水效果非常显著。由于完全回收利用了凝结水的价值，减少了锅炉的低压蒸汽供应量，同时减少了原有除盐水系统的水，酸碱耗量及含酸碱废水的排放，将产生节能和减排的双重效益，是一项有着广泛社会效益和可观经济效益的工程。
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