“金牌动力” 助力太空搭建新“鹊桥”
嫦娥四号
“鹊桥”的成功发射，为嫦娥四号探月工程的圆满完成提供了有力保障，而此次完美托举其升空的仍是西安的“金牌动力”。
火箭发动机被人们形象地比喻为火箭的心脏，每一台火箭发动机由上千个导管、上万个零件组成，任何一个地方出现设计或生产制造的问题，后果都不堪设想。位于西安航天基地的中国航天科技集团六院就是为火箭提供强劲“心脏”的地方。作为运载火箭的“心脏”和核心部件，发动机具有结构复杂、功率密度高、工作环境恶劣等特点。火箭发动机有上万个零件，且工作过程中要面对高温、高压、强振等恶劣环境。条件如此严酷，发动机的所有零组件必须协调工作，结构质量也受到严格限制，系统中任何一个零件出现故障，都有可能导致整个任务失败，设计师称之为“单点”故障。
发动机系统有多少种单点故障模式和单点故障组件？它们的影响程度如何呢？为了回答这个问题，航天六院的发动机设计师系统开展了深入地故障模式分析。先以组件为单元，梳理故障模式，然后针对每一个组件再具体梳理零件故障模式，逐层细化，层层分解，直到一个个螺钉、螺母，共梳理出多类单点故障模式300余项，涉及到具有独立功能的组件300余件，并有针对性地设置了关键特性3000余项。梳理完故障模式之后，设计师系统又根据影响程度和发生概率进行了分类，开展了故障模式和影响分析，从发动机设计、工艺、过程控制三方面对关键组件和关键特性项目制定相关控制措施，制定了强制检验点，严格质量把控。航天六院同时对发动机不可检测产品及项目、易错项目、成败型操作涉及产品、极性项目、测试覆盖性、小导管质量控制等等，逐一击破，确保任何一个零组件质量可控。
在生产制造中，六院还创造了“质量跟踪卡”，使工序中影响产品质量的人、机、料、法、环各因素处于受控状态，不管发动机什么时候发生故障，都可以回过来查原因、找责任人。就连发动机的螺纹连接都做到了全面量化控制。经过一轮一轮的细化，形成了一套门类齐全的数据库系统。一个个合格的数据，奠定了卫星、探测器、飞船腾空而起的成功之基。
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