升级改造生产线 老品牌焕发新活力
自动投料搅拌、挤压涂布、全自动包膜线、双工位全自动叠片机、自动注液机、极片成型设备……在梧州新华电池股份有限公司的生产车间，国内最先进的电芯自动装配生产线令人目不暇接。
近日，自治区工业和信息化委员会公布了2018年首批广西智能工厂示范企业名单，一共25家企业，梧州新华电池股份有限公司是梧州市唯一上榜的企业。
梧州新华电池股份有限公司的工厂到底“智能”在哪？
7月17日下午，在梧州新华电池股份有限公司副总经理陈泽平的带领下，记者在该公司的生产线上找到了答案。
生产车间内，价值2亿多元、由276台自动化生产设备组成、总长度达400多米，能完成锂离子动力电池的原料混合、涂布、干燥、辊压、封装等所有工艺的电芯自动装配生产线，让记者大开眼界。
“挤压涂布设备的面密度测试仪能在线监控涂膜面密度，还能与挤压涂布机实现闭环控制。”“辊压设备是国内最先进的，采用大辊径辊压，辊压厚度一致性好，极片形变小。”“小模块自动焊接线由一台台精密设备组成，不断挥动着的工业机械手能一次性完成锂电池的小模块自动组装、配组、激光焊接和封壳。”参观中，陈泽平不停向记者介绍这条生产线的先进之处。
“自动化程度高并不就是代表‘智能\’。”陈泽平表示，电芯自动装配线由“高明”的控制系统管理运行，控制系统不但能控制自动化生产设备，还能管理和分析生产线的基础数据，监控生产环境，大幅提升产品的稳定性和一致性。
据了解，因传统的锌锰电池利润逐年下滑，2016年下半年，新华电池公司采购了这条年产值超10亿元的电芯自动装配线，为企业发展注入新活力。
截至2018年7月，新华电池公司已生产出70万只锂电池的电芯并投放市场。“产品主要供给国内一线客车品牌使用。”陈泽平表示，目前没有出现品质事故，产品也得到市场的检验和客户的认可。下一步，企业将加大产品推广力度，让新华牌电池走得更远，名声更响亮。
本报记者 赵洋
通讯员 黎海平
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