探寻陕西汽车工匠 从普通工人到“技术状元”的精彩跨越 ——记陕西汉德车桥有限公司钳工状元李春呈
文∕宋星辰 张小萍
2013年，为进一步提高陕西省国有企业职工技能水平，加快企业高技能人才队伍建设步伐，增强企业核心竞争力，陕西省举办了第四届陕西省国有企业职工技能大赛，大赛设置焊工和钳工两个工种。最终，经过激烈的角逐，来自陕西汉德车桥有限公司的李春呈，凭借精湛的钳工技艺，从全省3个市和13个中、省企业41支代表队共123名选手中脱颖而出，获得了钳工工种第一名的好成绩，被授予“陕西省技术状元”的荣誉称号，实现了他从普通工人到“技术状元”的精彩跨越。
2003年初到汉德，李春呈被分到了公司原车桥一车间他并不熟悉的车工岗位，为了迅速掌握车工技术，他从磨车刀开始跟着师傅一步步踏实学习，很快便掌握了车床加工要领。进厂半年后，汉德公司内部招聘维修人员，李春呈报名并以优异的成绩竞聘成功，成了汉德公司车桥一厂设备科一名维修钳工。工作中的李春呈十分注重知识的积累，对于技术难题他总是把遇到的情况和处理方法一一记录下来，加以分析巩固，很快他便成了独当一面的维修高手。
2006年，公司有一条生产线的设备要搬迁至北郊新厂区，李春呈被抽调到新厂负责设备的安装调试，他独自一人仅用一天时间处理了设备搬迁带来的所有问题，还为使用人员讲解了设备的保养知识。由于人手少，他在干好维修钳工的同时还不断钻研电器维修知识，方便工作中处理各种复杂情况，排除设备各类故障。为了让自己更专业，2004年李春呈通过成人考试被陕西科技大学录取，正式开始机电一体化专业的学习。四年间，他边工作边学习，不但圆满地完成了学业，还取得了“电工特种作业操作证”，随着知识的不断积累，也让李春呈敢于向更高难度技术挑战。
ZRMeg-714花键冷轧机是汉德公司早期从瑞士进口的生产各系列半轴的重点设备，由于专业成绩优秀，李春呈被公司选为该设备的专职维护技师。2008年，随着汉德公司生产任务的增加，冷轧机故障频繁。一次，冷轧机润滑泵电机烧坏，购买原装电机耗资耗时，为了不耽误生产，李春呈与技术员查资料研究方案，对国产电机大胆进行改进，加装电机底座，制作相应管接头，保障了设备恢复正常运行。还有一次冷轧机滚轧刀从中间断裂，压破铜垫片，拉伤铜轴瓦，而国内没有备件，为了节约外购资金，尽快恢复生产，他在查阅损坏零件的材料尺寸后，准备毛坯料，开始在平板上研磨铜轴垫，用滚扎刀配研铜轴瓦，通过对滚轧头部的拆卸、检修、再安装和检测，使设备恢复精度投入了生产。2013年，冷轧机又出现了异常，刀具消耗超标严重影响了分厂效能指标，李春呈通过对维修工艺的二次改进，使得刀具使用寿命从每对刀生产1800件半轴提升到生产12497件半轴，一次节约7对刀近2万元。通过多年的经验积累和不懈努力，李春呈对冷轧机的改进为公司节约资金达一百多万元，同时他也成为冷轧机的专业“医生”。
近年来，李春呈敢挑重担，勇闯技术难关，及时高效的解决各类设备故障难题，完成了M7132高精平面磨床设计加装丝杠润滑系统、数控卧车液压油泵修旧利废等数十项创新改善项目。为了鼓励技术创新，2016年，陕西汉德李春呈技能大师工作室正式成立，成为公司第一个省级技能大师工作室。这位默默无闻的80后青年，用汗水、执着、智慧，从普通维修工成长为陕西省钳工“状元郎”，实现了他人生成长道路上的精彩跨越。
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