极景门窗有限公司 全过程数字化管理打造过硬品牌
本报讯（尹腾淑）“采用远程操控系统，可用手机轻松实现自动开关；无需另外安装新风系统，窗户便可以实现对粉尘的过滤……”10月19日，在极景门窗有限公司的产品展示区，公司负责人李小虎介绍起产品来滔滔不绝，“公司为所有代理商开设标准端口，实行统一管控，有效解决了产品设计限制，提升了产品质量，也实现了我公司通过生产个性化、智能化产品满足不同客户需求的目的。”
从2014年公司成立至今，拥有数十项发明专利、百余项实用新型专利的极景门窗有限公司依靠过硬的产品质量，成长为行业里的“佼佼者”。
实施“极景云+智能制造”是极景门窗有限公司全方位提升产品质量管控的典型经验。自成立以来，该公司以精益求精、创新引领理念为引导，将“极景云+智能制造”与质量管理方法有机结合，构建了以门窗智能制造为中心，集供应商关系管理SRM系统、客户关系管理CRM系统、企业资源计划管理ERP系统、能源管理EMS系统及代理商云平台端口于一体的统一管控综合信息管理平台，通过系统集成实现了对产品研发、原材料采购、生产、销售、售后服务的全过程数字化管理。
在极景门窗有限公司的机器人智能化生产车间，偌大的厂房里只有7名工作人员在调试生产线。“在我们的车间里，除了研发人员几乎见不到其他人。目前，我们的机器人生产线已经实现了柔性加工，可以根据加工工艺的需要，自动更换刀具、物料等，实现了不停机就能自动调整加工状态和工艺的目标，提高了门窗配套生产的质量和效率，缩短了加工周期。”李小虎介绍，机器人智能化生产线有力地保证了生产工艺的差异化、质量的稳定性，提高了生产效率，确保为客户提供优质产品。
如今，在极景门窗有限公司，无论是数据采集、来料管控，还是下单、生产、质检、发货、物流、售后，均可以通过云平台进行追踪，并通过极景机器人智能化生产线保证产品品质。为不断提升产品质量，该公司从数据采集端就开始实现自动化。该公司自主研发的极景云平台，集成门窗设计功能和结算、生产、发货等业务流程，根据用户需求，提出清晰的门窗配置解决方案。平台将订单信息转换为加工工艺，同步转换为机器人指令和数据，实现了产品设计更便捷、制作周期更短、误差率更低、产品品质更稳定。该公司将电话跟踪服务任务自动化生成，及时对产品质量及售后进行跟踪，打通了需求、设计、生产、运输、安装及质量追踪的各个核心环节。
自从采用“极景云+智能制造”模式，全方位管控下单、生产、质检、物流、售后等流程后，极景门窗有限公司极大地提升了产品质量和服务水平，品牌知名度迅速提高。目前，该公司已通过聊城市工程技术中心、工程实验室、企业技术中心认定和山东省“一企一技术”企业研发中心认定，并获得2017年度山东省优秀节能成果奖及建筑门窗幕墙行业“金轩奖”等诸多奖项和称号。
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