暖频道 叩响服装智能化生产之门
11月月24日，在安装有在安装有自动化吊挂生产系统的暖频道服饰有限暖频道服饰有限公司车间里，工人们在紧张而有序地忙碌着。 □娄小皓□聊城日报全媒体记者娄小皓
“各位宝宝们，看一下这款长款羽绒服，它是一个收腰的设计，寒冬穿着也不会显得臃肿……”11月21日，在暖频道服饰有限公司办公大楼的直播间里，只见工作人员穿着一件蓝色的羽绒服正在通过手机直播平台，与全国各地的网友们进行互动。
“这是我们的直播大厅和产品展示厅，”公司总经理张博介绍说，“平时直播的大都是我们自己的工作人员，偶尔也会请一些网红到直播间来直播。”
提起暖频道羽绒服，很多人可能并不陌生。从2003年创立至今，经过17年的不断发展，目前山东暖频道服饰有限公司在全国已拥有实体店铺400多家，营业额达3亿元，先后获得过“山东省著名商标”“中国绿色环保产品”等荣誉称号。
走进暖频道的羽绒服生产车间，从裁片到缝制再到产品入库包装，工人们正在紧张而有序地忙碌着。
以技术改造提升生产效率，让许多服装企业尝到了产业升级的“甜头”。在暖频道的成衣车间，自动化吊挂生产系统贯穿了整个生产流程。“这个电脑便是这条生产线上的大脑，通过一些参数的设定，即可完成对流水线的整体把控。”在一台电脑前，张博为记者演示了这一系统是如何运行的：当排布在流水线两侧的工人们需要完成或者已经完成某道工序时，只需一伸手就能拿取或者将半成品挂到身旁流入工作站的挂篮上，随后，由电脑程序操控的自动化吊挂系统会通过运送轨道将衣物送到负责下一道工序的工人岗位上，整个工程完全采用电脑控制，大大节省了时间和精力。
“这一系统使我们的生产现场更加有序，管理更加高效，整个裁剪过程以模板为辅助工具，不受人工因素干扰。员工只要掌握机器的操作方法和质量管控要求，短期培训即可做出熟练工一样的品质。”张博介绍。同时，技术改造也减少了用工成本，缓解了用工不足所带来的压力。
如果说创新是服装发展的动力，那么设计则是服装的灵魂。“我们与上海、杭州等地的一些服装设计工作室签订了合作协议，借助外脑的力量完成对产品的设计，同时，我们还设立了山东省高校毕业生见习基地，实现了对人才的‘选苗’培养。”张博说。在产品质量方面，暖频道比国家标准要求更为严格，“国标90要求的绒子含量在13即为合格，但我们会做到17，这样羽绒服的蓬松度会更好，外观看上去也会更好看。”
依托品牌形象的提升、品牌传播手段的丰富以及产品设计能力的进步，暖频道在“变”与“不变”中成长。
当前，随着网购市场的异军突起，暖频道也开始尝试“线上”和“线下”相结合的销售方式，运用ERP供应链管理系统模块有效地支撑了终端市场供需，做到柔性供应链订单快反，迅速满足市场需求，并且通过强大的云服务及数据分析，准确判断流行趋势，从而将供应链资源得到了最大的利用效率。线上电商和线下实体店铺有效融合数据共享，增加了客户粘性，通过新零售的应用，达到VIP客户和品牌粉丝几何级增长，使得暖频道产品更好地服务于大众消费者。
“今年，我们准备新建一个集智能化生产线、立体仓储、工厂店、直播间于一体的智能化生产车间，走柔性化生产的路子。”张博告诉记者，工厂建成后，顾客可在店内进行3D智能试衣，在3D试衣镜前一站，身体尺寸数据自动上传到服装智能工厂的信息平台。经大数据分析确定服装板样后，顾客还可对服装的颜色、款式、材质内容进行选择，下单后便可立即生产。目前，暖频道已与卡奥斯达成合作意向，以期借力“互联网+”，降低运营成本、缩短研发周期，激活企业创新活力、重塑工业体系，真正以“智变”引发“质变”。
新营销理念的植入和管理创新的大胆试水，使暖频道的营销渠道更加宽广，渠道根基更加扎实，就像暖频道的宣传语一样深入人心，“暖人暖心暖频道”。
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