古城煤矿:激活煤质管理潜力

□陈宜勇肖金杰左丰岐

“作为矿井仅有的主力采面,3105工作面近期揭露了多条断层,最大断层落差达10米,严重影响了原煤热值。”该矿副矿长徐国华说,随着头面减少、产能下降,规模效应边际化,如何找准采场、现场、市场的平衡点,提高质量提振效应,稳定客户预期,拓展市场空间,创造更高附加值,成为山东能源临矿集团古城煤矿的攻坚焦点。

为了确保回采工作面无延误有序推进,安全高效生产,该矿组织各专业工程技术人员紧盯生产现场,随时掌握揭露断层变化情况,并及时绘制工作面素描图,对断层走向进行深入分析,精准研判,实时指导采二工区的生产作业。由于措施及时、到位落实,使工作面少割了岩石,减少了破底、破顶量,而且最大程度地保证了顶板矸石不上运输系统。目前,工作面揭露岩石段面积从月初的88平方米减少到了31平方米,提高了原煤“含金量”,增加了煤炭采出率。

“我们不断反思放顶煤在煤质管理上暴露出来的问题,对所有放煤工进行了意识再强化,让他们更加熟练地掌握放煤技术。”采二工区党支部书记、区长张良先说,“过断层时,当顶板破碎、片帮严重,我们坚持超前移架,保持带压擦顶移架,由于监督到位、有效,放煤作业不再是影响原煤热值的第一大障碍。”

为了减少掘进出矸影响,该矿重新修订了矸石分装分运措施,多层次、全方位加强措施到位落实管理,调度值班人员、皮带集控人员与井下皮带及时联系,协调各地点煤、矸分运工作,确保矸石直接入仓,避免混入煤流影响发热量。

“在矿井三水平上仓,我们利用现有的三个仓,彻底实现分矸、分运。”调度室副主任齐爱山说,“通过在三水平煤仓设置矸石手选系统,首先将原煤分选为矸石、末煤、块煤,然后分别打入三个仓,每天可拣出矸石400多吨,分出末煤1800余吨,分装、分运效果就是不一般。”

针对末煤灰分低、相对“高”发热量,该矿在三水平煤仓口,通过滚轴把末煤筛选出来,再分运到主井底专用仓,集中提升,直接作为电煤发运。这一举措,有效减少了洗煤厂动筛车间70—300毫米块煤配洗量,进一步提高了精煤产出率。

“这段时间以来,我们的精煤产率达到60%以上,减少末煤入洗措施可谓功不可没!”选煤厂厂长刘建国说。

该矿一系列煤质管控思路的落地生根,使原煤热值从4月初的4500大卡逐渐回升到5200大卡,并稳定下来。从源头抓起,全过程控制,在创新上加码,该矿不仅聚焦采场、现场、市场的平衡点,还在洗选工艺上积极开展技术创新,加快智能化煤场建设,促进脱粉入洗方案的实施,让煤质之树绽放出红艳艳的效益之花。

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