创新升级不停步 新安煤业原煤生产用工降30%
□通讯员刘庆路
记者左丰岐报道
本报微山讯记者从山东能源枣矿集团新安煤业公司获悉,该公司运输一区、运输二区日前合并成运输工区。这也是自去年该公司炮掘区队合并后的又一个优化劳动组织的案例。
“去年,我们专业区队从7个缩减到5个,掘进头缩减到8个,头面少了、用人少了,但是产能、工作效率一点也没减。”生产科科长神东方说。
自去年来,新安煤业坚持走自主研发与引进应用并重、工艺创新与装备升级并重的高质量发展之路,制订提高装备水平、优化生产系统、优化劳动组织“三个方面”的3年发展规划,研究确定建设现代化矿井3年工作目标“任务书”,推动矿井均衡有序、创新升级。
新安煤业在去年11月安装投产省内首座6.5米大采高自动化综采工作面的基础上,今年将着手安装第二套大采高智能化工作面,升级2个自动化综放工作面,届时,该公司所有工作面全部实现智能化自动化开采。
同时,探索应用煤巷掘支运“三位一体”高效快速掘进成套装备,配置升级岩巷快掘作业线,提高掘进工效；推广应用无极绳绞车和单轨吊,增设跟车无线视频监控系统,实现运输过程可视化监控；建设远程集控系统,21部主运输皮带机实现远程自动化集控、无人值守；建成一套集重要岗点、井下生产、皮带运输、洗煤、销售、治安等各专业融合的调度集控监视监控系统,实现对“产运洗配销”全流程的统一管理。
怎样才能用最少的资源投入,获得最大的效能产出?新安煤业围绕这一课题绘制系统优化“路线图”,科学编排矿井中长期接续,从优化“储装运”系统入手,对采区煤仓“扩容增量”,增加仓储量达5000余吨。加快矿井南翼回风巷施工和34采区开拓巷道准备,合理优化采场布局,形成“一主一辅一配”集约高效生产格局。
“升级装备、优化系统是基础,最关键的还是优化劳动组织,发挥人的主观能动性,提高工效。”说到建设现代化矿井的关键,该公司经理张延伟思路清晰。
该公司推行集中生产、集中检修、集中休班,取消采掘一线职工夜班生产,最大限度为职工提供更加安全舒适的生活工作环境,让职工体面劳动、尊严生活,激发职工的内生动力。利用信息化技术优化劳动组织管理,推行岗位“区域化”管理,实行一人多证、一兼多岗的人力资源管理战略和生产组织结构,使原煤生产用工降低30%,劳动工效提高30%以上。
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