制冷送风造雪除湿,样样精通 这家青企为全球最大室内U槽滑雪场馆提供的系统方案获一次性通过
◥全球最大室内U槽滑雪场馆近日投入使用。资料图片
场馆顶部的大管道就是智能系统。资料图片半岛全媒体首席记者娄花
2022年北京冬奥会即将开幕,在冬奥会雪上项目的重要比赛和训练场地不乏青岛制造的身影。在河北崇礼建设的室内U槽场滑雪馆,也就是全球首个能达到国际标准赛事的最大室内U槽滑雪场馆近日投入使用,用时3个月,青岛企业澳柯玛为场馆提供了制冷、除湿、送新风系统,攻克多项技术难关,方案一次性通过。此外,企业首创国内全季候条件下也就是环温35℃以内,实现造雪功能的专业造雪设备。为什么是这家企业,这背后有着怎样的创新故事,记者为您揭秘。
方案一次通过
用上高纤维纳米风道
河北省张家口市崇礼区被确定为2022年北京冬奥会雪上项目的重要比赛和训练场地,为了确保运动员的训练强度,在高温情况下保持训练状态,国家体育总局决定在崇礼建设室内U槽场馆,澳柯玛凭借制冷等方面的丰富经验和先进技术,中标该场馆的制冷、除湿等系统解决方案。
“这是全球首例能达到国际标准赛事的最大室内U槽场馆,目前已经投入使用,而此前运动员的训练多选在全球下雪比较多的户外。”澳柯玛智慧冷链事业部总经理王明义说能参与到这样的重大项目中感到非常自豪,当室外35℃的时候,室内也能达到零下15℃以下,不仅仅是达到很好的制冷效果,通过创新技术,运动员在里面训练的时候还能达到很舒适的感觉,通过制冷、除湿、新风系统、环保、节能等多项技术的融合创新,完美满足比赛训练需求,方案得到专家一次性通过。
方案之所以能一次性通过获得认可,是因为攻克了很多技术难题,“为了能达到柔性送风,采用最新的360°循环立体柔性布袋风管,使每个蒸发器的冷风能够通过布袋均匀柔和地充盈于整个场馆空间,同时有效降低了设备的噪音,提升了场馆的整体舒适性。”澳柯玛智慧冷链事业部工程技术总监宋万强指着布袋风管上的纤维孔展示给记者看,布袋比较柔软,想尽办法把它支撑起来,跟普通的布袋不同,这是高纤维纳米风道。
而为响应国家“碳中和”的战略方针,首次将新型环保制冷剂R448A应用于滑雪场馆,降低运营成本,减少能耗,有效提升15%能效,年均可节电100万度。“我们还应用了工业级变频转轮除湿机,空气经过热量回收、三级过滤、前后表冷降温、转轮除湿、紫外线消毒杀菌处理,确保送入场内新鲜低温的空气。”王明义说为了把项目做到完美,甚至不计成本。
“你看,这是张家口场馆正在运行的情况,我们可以实时监控。”在位于西海岸新区的澳柯玛工业园内,宋万强点开手机上崇礼高原训练基地U型场馆项目远程监控系统,温湿度的情况在手机上闪烁,“采用物联网的技术,我们不仅可以监控,还可以进行远程调控,温、湿度及报警故障各种技术参数实时调节,即时调温精准至0.01℃,满足运动员不同的温度需求,为运动员保驾护航。”
45度坡高空作业
一个月穿破了五双鞋
“一开工就赶工期,边修路边施工。”澳柯玛智慧冷链事业部总经理王明义说,团队最多的时候60多人都靠上去了,7月份,企业启动制冷、除湿、换新风设备紧急生产计划,加班加点进行生产,8月22日,正式入驻项目施工现场,第一批设备到达现场并进行安装,方圆17公里没有人家,施工期间除地形地貌等因素外,暴雨天气也加大了施工难度,团队攻坚克难,夜以继日进行施工安装,将原有的120天工期缩短至90天。
“施工的坡面有的达到了45度,距离地面100多米,这样的坡面施工是很少见的。”澳柯玛智慧冷链事业部工程技术总监宋万强说,遇到困难就一个一个想办法攻克,比如,高空安装柔性风管,一方面把人悬吊起来变成“蜘蛛侠”,进行高空安装,另一方面如何把设备运上斜坡成为了棘手的问题,“由于坡比较陡,蜘蛛车爬到半路就滑下来了。”宋万强和同伴们愁坏了,一周没睡踏实直到想到了给蜘蛛车穿上了“铁鞋”的解决方案,增加了与地面的接触面积,才把设备成功送上了斜坡。
天天一身泥,出了太阳马上就下雨,每天坡上坡下巡检,在钢筋上来回走,少说也有一万步,宋万强一个月穿破了五双鞋,“由于下坡脚趾被鞋顶,脚趾头上都是瘀血。”宋万强回想过去几个月的经历才感觉到挺佩服大家的敬业精神,“是一种企业的奉献和担当的精神,支撑着我们一定要干出精品,展现青岛制造、中国制造的力量,为‘中国制造’赢得世界尊敬。”
功夫不负有心人,国家相关部门视察时肯定了项目的工程质量、使用效果,并对澳柯玛团队的敬业精神表示赞许。
首创全季候设备
环温35℃以内实现造雪
澳柯玛不仅为崇礼室内U槽场馆提供了制冷、除湿、送新风系统,还为另一处训练基地提供了造雪方案。
河北省承德市围场县国家体育总局雪上项目训练营基地,是2022年北京冬奥会雪上项目参赛运动员的重要训练基地。进入2021年3月以来,随着气温升高,原有造雪机无法在-5℃以上的室外环境下进行造雪,且训练营的存雪出现了加速融化的迹象,严重影响了运动员的正常训练,需要对训练设施进行改造。
“我当时带团队在现场住了七天,针对雪廊和圆盘在-5℃以上环境无法进行造雪和雪廊内温度不达标的情况,做出了雪上项目训练营基地的夏季造雪存雪方案和冷疗设备解决方案。”澳柯玛智慧冷链事业部总经理王明义说。
经过研发,澳柯玛首创国内全季候条件下也就是环温35℃以内,实现造雪功能的专业造雪设备,该设备利用制冰、造雪和冷库技术,创新使用保温改造的集装箱箱体,内置高速离心设备高效造雪,不受场地和季节的影响,完全满足冰雪项目比赛和训练的用雪要求。
澳柯玛向国家体育总局捐赠一台价值170万元的40吨高温制雪机一台,用于承德市围场县国家训练营基地的雪廊夏季造雪使用,体现了对北京冬奥会的支持和国有企业的担当。
“一位修槽师现场评价,我们的造雪机造的雪是最接近自然雪的。”王明义对企业的技术充满自信,造雪设备还获得了相关专利。
“没有最好,只有更好”,打造制冷主业第一竞争力,经过30多年的发展,澳柯玛拥有全球领先的制冷核心技术,在低温、节能、物联网等十几项技术领域拥有专利2000余项。
澳柯玛为冬奥提供制冷、造雪解决方案的同时,无疑展示的是青岛制造为科技奥运的贡献,彰显着青岛制造的韧性和创新力,提升着中国制造的国际地位和形象。
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