学自动化技术 改进生产流程 崂山矿泉水有限公司生产经理刘宇慧是“青岛制造”的优秀代表
近日，《青岛市“高端制造业+人工智能”攻势作战方案（2019—2022年）》发布，明确提出集中力量打赢人工智能赋能青岛制造“7+N”攻坚战，推动青岛实现由“制造大市”向“制造强市”战略转型。在一批又一批“青岛制造”背后，凝结了无数人的智慧和心血。崂山矿泉水有限公司生产部崂石口基地生产经理刘宇慧就是他们中的优秀代表，通过对技术的不断钻研，生产流程不断改进。因在工作中的优异表现，刘宇慧被评选为青岛市优秀共产党员。
码垛等环节用机器人取代人力
娇小的身材、戴着斯文的黑框眼镜、一身利落的工作服……这是刘宇慧给人最初的印象。
矿泉水的生产不仅涉及到对矿泉水加工工艺的控制，同时也与生产线的自动化程度息息相关。刘宇慧带着记者参观了位于崂石口的生产基地，偌大的生产车间内，两条生产线满负荷运转，正在进行大桶水的生产。经过回收的空桶，被放入生产线上进行多道人工检验后，还要进行十三道工序的内壁清洗消毒，达到无菌状态，再进行灌装、检验、外包装等工序。
除了在上桶、套标等环节需要人工外，大桶水基本实现了自动化生产。尤其在码垛等环节，机械手臂娴熟地将大桶水整齐地摞在一起，再由工人开着电动拖车将大桶水搬运到仓库指定地点。刘宇慧介绍，在未来的桶装水生产中最耗费人力的搬用、码垛等环节会逐步使用机器人取代人力，极大地提升劳动效率。
改进生产流程提升产品质量
2003年，食品工程专业毕业的刘宇慧进入崂山矿泉水有限公司工作，这一干就是十几年，她不但摸清了矿泉水的生产工艺，更在产品生产流程方面造诣颇深。
尽管并非机械专业科班出身，但刘宇慧一直积极钻研自动化方面的相关知识，她深深感到，产品的品质不仅与生产工艺息息相关，更与生产流程密不可分。通过在生产流程上的改进，不仅能提升产品质量，更能提升生产效率。
通过对原有的生产线进行升级改造，生产环节、运输环节、配送环节多方论证，在崂山矿泉水生产团队的共同努力下，制定桶装水生产后包装码垛和前端上桶实现机器人自动化方案，该生产技术改造升级项目将在10月底完成投产，投产后仅一个生产基地可减少生产操作人员4人，年降低人工成本约26万元。
自行研发解决生产中出现新问题
“机器换人”的推行大大提升了工厂的生产效率，然而在实际生产中，工厂的智能化改造同时也意味着生产成本的大幅度提升，刘宇慧和团队尝试自行研发解决生产中出现的各种新问题。两年前，公司新上了一条自动开、装、封箱生产线，其中最重要的装箱环节出现了问题，堆放好的大桶水装箱后十分容易塌陷，追根溯源后发现，需要将原来的装箱规格进行调整，初步估算需花费2万余元。刘宇慧和团队仔细研究了流水线的构造后决定，制定出一套方案由公司的维修技术人员进行改装，最后，刘宇慧和团队仅花费2000元的材料费就解决了这个困扰生产的难题，不仅解决了问题，更节约了生产成本。
人才骨干生产、技术、管理样样行
作为集生产、技术、管理“三合一”的复合型人才骨干，刘宇慧被选派兼任甘露泉公司生产技术部经理和综合办公室负责人。在确保崂石口生产基地岗位工作的前提下，负责推进甘露泉公司成立相关证照的办理、新品的设计研发、一期厂房规划、生产设备配置布局、辅助设施建设等工作，为企业技术革新、高效运行和高质量发展作出了突出贡献。面对繁重工作，刘宇慧没有降低工作标准和要求，而是付出了更多的努力，更加认真扎实做好每一项工作。
甘露泉公司地处崂山二龙山山脉，交通不便，她经常因加班而错过公司班车，只能步行半小时到车站乘公交车回家。尽管困难很多，但提起甘露泉基地未来的发展，刘宇慧却十分兴奋，甘露泉生产基地未来将会是一个现代化的工厂，无论是工厂的自动化流水线，还是信息化建设方面，都将走在行业前列。对党无限忠诚、对事业坚定执着、对企业绵厚深情，刘宇慧以“工匠精神”自勉，坚守“初心”，扎根一线，向标杆学习，向榜样学习，努力彰显一名共产党员的时代价值。青岛晚报/掌上青岛/青网记者李沛
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