一汽解放青岛汽车有限公司 坚持以人为本强化科技引领 职业安全健康成为最大生产力
做好职业病防治工作是一项只有起点没有终点的长期性工作,关系到劳动者的健康权益,关系到经济发展和社会稳定。近年来,一汽解放青岛汽车有限公司(以下简称“公司”)认真贯彻“预防为主,防治结合”的职业病防治工作方针,秉承“健康是最大生产力”的理念,坚持以人为本,强化科技引领,以打造和谐美丽工厂,让每一名员工尽情享受绿色生产带来的美好生活为愿景,始终把保护员工健康作为职业健康工作努力的方向,严格落实国家职业卫生法规标准和职业病防治措施,持续改善作业环境,从源头上控制和消除职业病危害,有力保障了劳动者健康权益,促进企业安全健康发展。
全面落实职业病防治主体责任。公司设置专门机构,配备专职人员,统筹协调管理职业卫生工作。法定代表人是职业卫生工作第一责任人,并明确各级各类人员职业卫生职责,建立健全了以责任制为核心的职业卫生管理制度,确保职业卫生事事有人管、时时有人管。2003年以来,公司按照“持续改进”原则建设职业安全健康管理体系,并安排专人监督落实,确保体系运行到位并不断完善,职业卫生管理实现了规范化标准化。公司积极开展职业病危害风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设,从化学毒物、粉尘、高温和噪声4个方面进行职业病危害作业岗位风险分级,从工程措施、管理措施、个体防护和应急措施4个方面制定管控措施。公司排查出来42个职业病危害风险点根据风险级别分别对应由公司、部门、班组、岗位实施四级管控,并将风险分级及管控要求纳入公司《危险源识别与评价程序》,作为规范性、经常性工作开展,督促员工每日自觉执行,有效防范了职业病危害因素对员工可能产生的危害。
严格源头管控,强化科技引领。公司严格落实建设项目职业卫生“三同时”制度,对可能产生职业病危害的建设项目,在立项时就提出职业病危害防护要求,做好职业病危害预评价和职业病危害控制效果评价,采取积极有效的措施把职业病危害因素控制或消除在建设项目投入使用之前,实现源头管控。公司按照“机械化换人、自动化减人”要求,依靠科技进步不断提升生产工艺技术水平,公司涂装车间自动化率达到60%以上,冲压高噪声作业自动化线达到30%以上,机器人代替人工焊接机械化程度达到30%以上,总投入达2.23亿元,稳步迈向“机械化、自动化、无害化”生产,有效遏制防范了职业病危害发生,从根本上提高了职业病预防控制水平。各车间设有全室通风换气系统,产生有害物质的岗位均采取局部排风措施,能有效控制粉尘和化学毒物对人体健康的影响。风机等噪声源集中布置,并采取隔离、减震等降噪措施,降低人员作业区噪声。
抓住关键环节,治理重点危害。公司投资900多万元在焊装车间实施整体通风除尘项目,改善焊装作业环境；在总装配车间投资1400多万元安装空调,解决暑期高温问题。噪声是生产车间的一项重点职业病危害因素,也是治理的难点。为确保降噪工作落地做实,公司成立降噪课题组,总经理担任组长,从工具、设备、器具、环境、作业、技术、质量7个方面制订降噪三年计划,逐步实施推进。各部门成立降噪改善小组,排查噪声发生点,制作重点控制噪声地图,有计划地开展降噪工作。目前已完成80多处降噪改善,有效降低了现场噪声。公司购置了粉尘测量仪、有毒有害物质快速检测装置等职业病危害因素监测装置,组织开展日常监测。在高温季节每天10:00—16:00对高温重点岗位进行流动监测,每季度委托检测机构对重点职业病危害因素进行检测评价。监测中发现异常情况后及时进行处置,保证了工作岗位的职业病危害因素浓度(强度)符合标准规范要求。
加强宣传培训,提升防护意识。公司通过合同告知、现场公告、专题培训等主动告知方式,使员工了解工作场所产生或存在的职业病危害因素、对健康的影响、防护措施以及健康检查结果等信息。在工作现场醒目位置设置职业病防治公告栏,并在可能产生职业病危害的作业岗位、设备、场所等设置警示标识,使现场职业病危害因素情况警示到位,一目了然,促使员工自主管理、自我防护。公司主要负责人和职业卫生管理人员主动参加相关的职业卫生培训,并通过考核,不断提升职业卫生管理能力。新入职员工通过三级教育,在充分了解本岗位存在的危害因素和防护措施之后,方可上岗。通过持续举办形式多样的职业卫生培训,不断提升员工的职业健康防护意识,实现了由“要我防护”到“我要防护”的转变。
严格健康监护,保障职业健康。公司为2000多名员工建立了职业健康监护档案,做到一人一档、一人一个永久性编号。严格执行岗前、岗中和离岗职业健康检查,对有职业禁忌症的员工及时调整岗位,最大限度保障员工身体健康。每年投入近600万元购买各类防护用品,严格防护用品的采购和发放程序,监督员工正确佩戴。公司将职业病防护设施使用情况纳入员工考评,确保防护设施充分利用。发动全体员工积极行动起来,改善周围作业环境,每月召开全厂改善效果发布会,对改善先进班组给予奖励,优秀案例进行全厂展览共享。同时,建立职业卫生文化展览厅,加强监督考核,强化制度执行,打造秩序井然、干净整洁和互敬互爱、安全健康的家园式工厂。
着手当前,放眼长远。一汽解放青岛汽车有限公司将持续推进职业卫生工艺改进,全员改善作业环境,保证每年自动化生产投入,不断提升涂胶、喷漆、焊接和装配等存在职业病危害岗位的自动化水平,力争到2020年工厂自动化率达到32%,到2025年自动化率达到42%。同时,强化源头预防,推行水性涂料等低VOC涂料代替油性涂料,减少有毒有害物质产生。持续开展职业健康经常性宣传培训,使职业健康理念真正深入到每位员工心中,职业健康要求落实到每位员工的作业行为上,真正实现健康工作、从我做起,健康企业、共建共享。
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青岛新闻，新鲜有料。可以走尽是天涯，难以品尽是故乡。距离青岛再远也不是问题。世界很大，期待在此相遇。