盟威戴卡涂装生产D线全线量产
配备全自动机器人，实现全线自动化运转。生产线产能为240万件/年，将主要生产奔驰、宝马等高端客户产品。工人通过信息化系统查看生产情况。自动化系统使企业大大减少了用工人数，提高了生产效率。本报记者 田军 裴庆力 本报通讯员 赵清华
近日，记者从盟威戴卡公司获悉，由世界一流专业涂装公司德国艾森曼涂装设备公司设计承建的全自动涂装生产线——涂装D线目前已完成设备安装，已进行全线量产。至此，盟威戴卡公司已拥有德国艾森曼公司三条大型全自动涂装生产线。
据了解，该生产线采用世界最先进的无铬钝化环保处理工艺，并且是国内惟一针对KSL喷涂生产工艺而单独设计的涂装生产线（KSL：目前世界上防护性能最佳、最先进的喷涂工艺）。通过KSL工艺，产品涂层可以大幅提升产品试验性能，并具备优异的金属基体腐蚀保护性能。据盟威戴卡公司相关技术人员介绍，该生产线设备的配置及功能性均为国际顶尖水平，引进国际一流品牌德国瓦格纳喷漆系统、瑞士金马喷粉系统，配备全自动机器人实现全线自动化运转，配备有热能回收系统的高温焚烧废气处理TO系统进行余热回收再利用，使用艾森曼经典的602型悬挂输送机和地面输送系统。
该线全部达产后，产能为240万件/年，将主要生产奔驰、宝马等高端客户产品。目前该项目已初步通过了奔驰、宝马汽车公司的审核，并得到了很高的评价和认可。
涂装D线的投入运行，将持续提升公司高端轮毂生产制造水平，更加完善和优化公司产品结构，进一步巩固盟威戴卡在国内轮毂行业的领先水平。同时，这也将为公司转型升级、打造世界最先进的高端轮毂制造平台打下坚实的基础。
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