26岁的老装置靠什么创纪录
齐鲁石化丙烯腈装置投产时间早、装备水平相对落后,却实现820天连续长周期运行,主要经济技术指标始终位居行业前列
近日,齐鲁石化公司丙烯腈装置产量达308吨,创日产量新高。这意味着,这套投产26年的老装置,上月底完成检修后又焕发青春,为新一周期运行开了个好头。
此前,从2014年6月4日至今年8月31日,这套老装置圆满完成长达820天的连续运行,再次创国内同类装置的最长运行纪录。“不光运行时间长,而且丙烯腈耗丙烯、耗液氨等主要经济技术指标,始终位居集团公司前列,是一个高质量的纪录。”齐鲁石化腈纶厂副厂长任栋枝说。
管控到位,让长周期运行更安稳
相比于国内同类装置,该装置投产时间早,虽经多次改造,装备水平仍相对落后。此次运行周期历经3个夏季,而夏季正是丙烯腈生产压力最大的季节。循环水温度极易升高,不但影响高负荷生产,而且容易出现系统风险。齐鲁石化腈纶厂针对生产组织难度大、状况多的实际,把能预见的隐患和薄弱环节全部列出,制定措施加以整改,最终形成可量化、标准化的定期工作机制,生产管控做到精细化,为夏季生产运行提供了保障。
据介绍,丙烯腈生产过程中反应产物容易发生聚合,一旦介质在设备内形成凝聚,就只能进行切换清理,进而影响长周期运行。对此,该厂主动增加设备切换频次,把关键机组“一月切换一次”改为“一月至少切换两次”,避免了内部介质积聚,使设备始终处于良好状态。
创新到位,让长周期运行高质量
老办法不行,就得尝试创新。腈纶厂早早围绕这一问题展开技术攻关,逐步完善反应器清理步骤,将原来的停车处理,改为在线处置,不光保证了生产运行,而且缩短了清理时间、降低了消耗,取得圆满成功。这一技术后来被腈纶厂命名为“于卫成操作法”,并作为齐鲁石化优秀创新成果进行推广。两年时间里,该装置用“于卫成操作法”组织4次丙烯腈冷却器在线清理,降低成本200余万元。
责任到位,让长周期运行更放心
在丙烯腈车间,致力创新的不光是技术人员,两年来班组职工提出合理化建议200多条,实施后明显改善装置运行状态。“长周期就是实实在在的责任,谁也不想因为自己的原因,影响长周期运行。”丙烯腈运行一班班长岳峰说。
在丙烯腈操作室里,特护日报是被职工翻看最多的资料,上面详细记录各个特护设备当天的运行状况,还配有关键部位的状态图片。“接班的时候看,交班的时候再看,我们不能漏过一个问题,要保证装置的绝对安全。”岳峰说。820个日日夜夜,全车间职工完成紧急抢修作业20多项,全部实现安全无事故。
新报记者谭壮飞
通讯员王宾尹鲁霞
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