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转型升级 南充企业拥抱智能制造

南充日报 2017-07-05 02:37 大字

●本报记者 陈冠霖

“现代智能技术与制造业结合,是现代制造业发展的趋势。”昨日,面对媒体,市经信委相关负责人说,南充的汽车汽配等产业是传统优势产业,龙头企业、产业配套、产品品牌、市场营销具备一定影响力和带动力。这当中,以吉利四川商用车有限公司、四川九天真空科技股份有限公司为代表的企业,已开始推行“机器换人”,走上智能制造之路。

智能车间机器换人 降低成本提升效率

昨日,在西充县的四川九天真空科技有限公司的数字化生产车间里,工人正在调试机器人焊接设备和数控加工设备。在这间占地7000平方米的数字化生产车间里,规划布局了立体存储库、全自动无人加工线、机器人焊接线和产品检测中心等分工不同的区域。

在全自动无人加工生产线区域,14台数控加工设备以每7台为一组,两列排开,每台数控加工设备上方各悬挂一根4米长,配有“爪子”的机械臂。两排数控加工设备中间,铺着一条传输带。

“物料经过数控设备加工,然后被机械臂抓取到传输带上,输送出来,全程只需维护设备和输入设备指令的人员,实现了智能化生产。”九天真空科技公司生产副总毛金勇介绍,从物料的装夹、加工和成品的物流输送,整体实现了智能化,与不使用“机器人”相比,至少能提高30%的工作效率,降低10%的生产成本。他坦言,企业要走现代制造之路,就必须升级为智能制造,为此,公司与合作方共同设计、制造了这14台数控加工设备。

与数字化生产车间相邻的其他普通生产车间里,工作人员通过显微镜焊接管壁仅0.08毫米厚的波纹管。“焊接的误差必须控制在0.01毫米内,如果稍有不慎,就会烧坏。”九天真空相关负责人介绍,待数字化生产车间设备调试结束后,这些工作就由智能机器人完成,产品合格率将大大提升。

“我们生产的真空泵、分子泵、真空阀门等设备,广泛应用于半导体、能源、航空航天、环保和医疗等领域。”毛金勇说,公司的数字化生产车间具备5项智能,即,排产智能化、仓储智能化、物流输送智能化、加工过程智能化、在线检测智能化。他说,公司的所有产品均能通过数字化生产车间的新设备生产出来,通过机器人焊接线,由机器人焊接工件,与人工焊接相比,能提高86%的生产效率,生产成本降低32%。他表示,公司的所有车间将逐步实现无人、智能化。

发展高端装备制造 着力建设智慧园区

“九天真空开展智能生产,只是南充企业把现代智能技术与制造相结合的一个缩影,这是一个大的趋势。”市经信委相关负责人坦言,顺应现代智能技术与制造业结合的发展趋势,对南充制造业的升级将起到巨大的推动作用。

据市经信委相关负责人介绍,九天真空科技股份有限公司、吉利四川商用车有限公司已向省上申请了智能制造专项资金,对部分生产车间进行“机器换人”改造。这两家企业是南充走智能制造之路的代表性企业,也是南充企业走智能制造之路的一个缩影。

事实上,早在去年12月,市经信委就出台了《南充市“十三五”产业园区创新改革发展规划(2016-2020)》,其中提出,将建设高端装备制造园,引进培育高端装备整机和关键零部件制造产业,延伸发展高速精密载重轴承和能源成套装备研发与检测等高端服务。

“顺庆区和西充县是发展高端装备制造的重点区域,以智能制造装备、能源和装备、专用设备为发展方向。”市经信委相关负责人介绍,顺庆重点引进培育高端装备整机和关键零部件制造产业,培育南充智能制造示范企业和项目,延伸发展高速精密载重轴承和能源成套装备研发与检测等高端服务。西充依托苏氏精密制造、九天真空等企业,发展真空阀、泵及模拟设备等智能装备关键零部件;发展通信电气设备、清洁高效发电设备、重型机械容器、工程机械、特种车等智能专用设备制造。

据介绍,南充市将分类逐渐推进产业园区的信息化与工业化深度融合,建设“智慧园区”,依托互联网、物联网、大数据、云计算等信息技术,数字化、智能化、网络化贯穿产品设计、生产、销售和服务全过程,推进区域内的制造企业逐步实现数字化、网络化和智能化。

智能制造助推转型 技术升级赢得未来

在业内人士看来,除了在智能装备领域布局产业外,如何精准“命中”需求端“痛点”,直接关乎智能技术与制造业结合的推广运用前景。

市科学技术和知识产权局相关负责人说,现代智能技术、智能装备对劳动密集型企业来说,能解决用工荒、人力成本高等问题;对技术密集型企业来说,能提高生产效率、产品质量。

该负责人表示,现代智能技术、装备的研发和采购等前期投入较高,企业向智能制造转型的过程中,需确保自身稳定发展。“‘物美价廉\’的智能装备被不少处于转型阵痛期的企业视为‘一剂良药\’。”他说,是否具有自主知识产权、是否具备自主研发能力、是否具有自主培养的智能装备人才等显得尤为重要。

“智能制造需要人才和智能设备的支撑。”市经信委相关负责人说,市第六次党代会提出,“积极发展生物产业、节能环保、高端装备制造等战略性新兴产业”,制造业“制造”升级到“智造”,不仅是业内共识,而且已是滚滚浪潮,行业强者借此强化竞争地位,弱者试图借此实现弯道超车。

南充众多企业已把“智能制造”视为未来发展的基础。高坪航空港工业集中区的易亨机械制造公司,为增强核心竞争力,停产进行技术攻关,虽然减少销售收入上千万元,然而,暂时的损失换回的是长远的利益,公司多次获得国家专利,是全国同类企业中,唯一拥有核心技术的企业,与成都、重庆、兰州等地的企业签订了大笔订单。无独有偶,位于顺庆潆华工业集中区的四川人本轴承有限公司,多年来不断进行技改,凭借雄厚的技术实力,成为江淮汽车、中国重汽、奥迪汽车的配套企业。

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