企业多，专利却不多——重装之都的“专利之困”
□本报记者 朱雪黎
“2015年，德阳全市申请专利3467件，企业占比67%。但没有一家企业进入全省前十。全省专利大户中，有的一家每年就达上千件。”3月24日，德阳市召开企业技术创新及专利创造座谈会，德阳市科知局副局长王宏公布了这样一组数据。
与德阳“500余家规模以上企业”的产业体量相比，这样的专利数量显然并不乐观。
为何企业数量多，专利申请量却不多？重装之都，如何突围“专利之困”？
为何申请少？企业担心“保护难”
说起申请专利，德阳思远重工有限公司总经理杨明一脸无奈：“一些技术、产品不申请专利还好，一申请反而被剽窃得更快。”
其实，思远重工就是靠专利技术起家：公司成立于2003年左右，当时的“明星”产品是自有核心关键技术的焦炭塔锥形封头过渡段。当时，该产品领先国内同行，公司拥有近90%的市场份额。但因为申请专利，产品架构设计等材料逐渐被公开，结果产品被“山寨”，进而陷入价格战，公司不得不在3年前开始退出这项业务。
分析原因，杨明认为，装备制造业与其他行业不同，技术水平差别不大，没有太多“高精尖”，但架构设计、应用实践等往往是难点所在。申请专利，反而为“山寨”提供了便利。而专利维权“费时耗力”，也让不少企业选择放弃。“现在我们已经不愿意申请专利了。”
此外，投入大、应用推广难，也是关键。杨明说，在这个行业，研发投入动辄上千万元，“很多时候，创新还没搞好，企业就撑不住了。”而新产品要推向市场应用，还要经历漫长的论证、审批等程序，即便是程序走完，还要考虑与现有的施工规范是否匹配。
为何变积极？想“走出去”阻碍多
不过，作为发电装备龙头企业，东方电机有限公司近5年倒是“越来越重视专利”了。
该公司知识产权办公室主任徐兰坤告诉记者，近几年，企业每年专利申请量都有几十到百余件不等。这在装备制造行业中已是“前进了一大步”——5年前，企业每年专利申请数只有十几件甚至几件。
转变从何而来？“打个比喻，以前专利可能只是花瓶，现在却是必备品。”徐兰坤坦言，以往装备制造行情好的时候，企业光生产都来不及，根本不在乎专利研发。近几年，国内产能逐渐饱和，企业开始大力实施“走出去”战略，结果由于缺少专利，产品出口遭遇过不少知识产权纠纷。
事实上，专利申请“变积极”，也为企业带来了“利好”：去年，东方电机中标白鹤滩1000兆瓦水电机组的自主研制及生产，标书上罗列的30余项专利具有一定优势。
目前，东方电机正着力攻关拥有100%自主知识产权的可变速抽水蓄能机组。徐兰坤表示，这是目前全球最先进的水电技术，核心技术牢牢把握在国外厂家手里。加快该领域自主创新，将为企业“走出去”提供更广阔的市场。
未来可期待：专利扶持将全面提速
装备制造业专利“软肋”如何补强？德阳市各级政府也在探索。“去年，我们专利申请总量达708件，同比增长了50.64%，全市第一。”德阳经济技术开发区工业和信息化局（科学技术和知识产权局）副局长杨韡华说，这是因为，去年他们打破“专利资助只限于规模以上企业并需明确授权”的旧规，明确针对所有企事业单位和高校，对申请中、授权后都提供资助。
更多的探索，体现在专利金融领域。德阳市科学技术和知识产权局副局长朱红告诉记者，2015年，德阳开始探索专利质押融资、专利保险、专利运营等工作，目前已设立了600万元的专利质押融资及保险基金，相关细则正在研究，希望激励银行等金融机构积极开展专利抵押贷款等业务。
此外，德阳出资2000万元参加的四川省知识产权运营基金年初也已注册成立。该基金由省级财政及成都、德阳、绵阳3市财政，连同省内相关知识产权示范优势企业和知识产权服务机构、投资机构等其他社会资本，共同发起成立。基金总规模7亿元，主要采取直接投资的股权投资方式，将重点投向成德绵地区的知识产权优势企业知识产权运营、知识产权重大涉外纠纷应对和防御性收购、涉及专利的国际标准制定、产业核心技术专利实施转化和产业化等。
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