甘俊林 发扬“工匠精神” “焊接”人生高度
工作中的甘俊林。
□本报记者 张丹梅 文/图
12月7日上午，在中车眉山车辆有限公司生产车间里，甘俊林一手拿着面罩、一手拿着电焊工具，正一丝不苟地焊接着钢材料，现场火花四溅。
今年33岁的甘俊林是中车眉山车辆有限公司冷作钣金工、电焊工“双料技师”，15年来，他践行“工匠精神”，先后获得“四川省技术能手”、中国中车高技能核心人才、“中国中车优秀共产党员”、眉山市首批“眉州名匠”等荣誉称号。今年12月，被评为四川省第八届劳动模范。
15年前，甘俊林来到该公司时，还是一名电焊学徒工，但他勤奋好学、吃苦耐劳，每天早上比工友早1小时到车间，下班最后一个离开车间，不懂的地方就向班长和工友虚心请教，自己反复琢磨、试验，短短一个月便掌握了电焊的基本常识和原理，并开始尝试一些难度系数较高的电焊工作。
车间主任发现他的潜力，着重培养他，多次推荐他参加公司内部举行的电焊技能大赛，均取得第一名的好成绩。后来，甘俊林代表公司参加市级、省级电焊技能大赛，每一次都不负众望、名列前茅。
每一次比赛他都非常重视，开赛前的两个月便一头扎在生产车间，反复钻研、试验、比对，理论和实操水平突飞猛进。就在2018一带一路暨金砖国家技能发展与技术创新大赛之“嘉克杯”国际焊接大赛上，甘俊林从388名专业选手中脱颖而出，获得钨极氩弧焊项目成人组比赛一等奖。
除了赛场，在公司拓展国际市场和产品工艺改进上，甘俊林同样闪现着“大国工匠”的风范。
近年来，中车眉山车辆有限公司参与制造的7万余辆国内铁路货车和出口近1万辆铁路货车中，甘俊林成功攻克技术难题100多项，成为中国制造和中车拓展铁路国际市场的一张“金名片”。他精益求精，在制造环节实施智能化、自动化焊接工艺，确保货车车体探伤焊缝合格率达100%，攻克了铁路罐车装配工艺痼疾和瓶颈，实现了精准装配，成为装配工艺标准作业指导书。他在工作中注重把实践升化为理论研究，并取得重要成果，曾在《华东科技》期刊上发表论文《高速货车制造焊接技术应用展望》，先后获得“用于车辆底附件柔性安装装置”和“一种铁路车辆侧墙上侧梁波浪弯曲变形矫正装置”两项实用新型专利。
2019年8月，“甘俊林技能大师工作室”成立，他的“氩弧焊摇摆焊接操作法”受到众多青年工人追捧。他结合特殊工种职业资格考试、欧标焊接认证、职业技能鉴定、职业技能大赛等，通过学技练功和“传帮带”引导青年员工岗位成才，先后完成员工培训任务20余期，培训青年员工4000余人次。
面对诸多的荣誉，甘俊林显得很淡然，他说：“荣誉是一种激励，更是一种鞭策，我只希望在自己的专业领域内更加刻苦钻研、精益求精，为眉山的工业发展贡献更多的力量。”
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