平邑手套:指掌之间的经纬穿梭

临沂日报 2021-12-06 09:52 大字

□临报融媒记者 孙成思

闫春秀

经纬交织,数理无穷;指掌之间,机变无数。

1979年,临沂地区第一家社办手套厂在平邑仲村成立时,只有7台手工手套机。到2021年,平邑县的手套机已升级至第五代,成千上万台无人看管的智能手套机纵横穿梭,织出一片锦绣图景:年产销劳保手套60亿副,占全国市场份额的60%,成为中国最大的劳保手套集散地。

从指掌之间到纵横市场,从小物件到大产业,平邑手套走过了怎样的转型升级之路?

产业全链条:从“买鸡蛋”到“养鸡下蛋”

2020年12月,山东百翔手套智能装备制造项目奠基。翌年,百翔科技新上智能手套机生产线,平邑手套机升级至第五代。之前,平邑的手套机要到浙江等地购进,供应链“卡顿”现象在所难免。“买鸡蛋”不如“养鸡下蛋”,既能节约成本,又能创造利润,同时还可补齐手套产业链条。

经过多次洽谈,投资11亿元的浙江百翔科技智能装备制造项目被“请”了进来。该项目主打无人看管智能手套机,把手套品质提高到一个崭新高度。2021年3月被列为省重大项目,填补了江北地区手套机智能制造区域空白。

围绕手套产业链上下游企业协同发展,平邑县加快推进链条式招商,相继引进年产10万吨的山东恒意新材料项目,改造提升恒得力浸胶手套智能制造项目,补齐手套产业链条“短板”,促进手套产业提档升级,打造手套加工、原材料生产、智能装备制造、电商物流、科技研发等闭环式产业链,营造了完善的产业内循环生态。

数字化驱动:从“丑小鸭”到“白天鹅”

在火焰的炙烤下,防火手套竟没有任何损坏;戴上防切割手套,捧起锋利的玻璃渣,双手没有丝毫刺痛感。数字赋能带来产品性能提升,见证了平邑手套从“丑小鸭”到“白天鹅”的蝶变历程。

山东百翔手套的“无人化智能手套芯车间”里,见不到一个工人,只有几百台智能手套机的织针来回滑动。平均每两分多钟,就有彩色手套从机器出口滑落下来。

从以前两三个小时织一副手工手套,到现在两分多钟织一副手套,生产效率的提高是惊人的。数字系统总控台的工作人员告诉记者,数字化成就的智能化生产,带来了手套产业高质量发展的加速度。

在数字赋能手套生产过程中,平邑县整合浙江百翔科技、北京大豪科技、恒得力手套等企业资源,组建技术研发队伍,建设手套产业科技研发中心。引导辖区企业应用5G、物联网、云计算等新技术,对原材料生产、手套加工、机械设备制造等环节进行智能化改造。

科技成果转化运用结出累累硕果,警用防刺、防滑、防切割、防静电等高性能特种防护手套产品层出不穷,中高档手套比重大幅提升,产品种类日益丰富,为平邑手套拓展出更加广阔的市场空间。

集群化发展:从“铺天盖地”到“顶天立地”

在中国劳保手套名镇——仲村镇的中国(平邑)高端手套产业园,一排排厂房鳞次栉比。冬日暖阳照在房顶的太阳能光伏板上,闪耀着幽蓝深邃的光。

经过40多年的发展,平邑手套产业可以说是“铺天盖地”:全县现有手套生产加工企业960家,从业人员达到8万人。产业规模化固然可喜,但长远来看,“满天星”式的产业结构,企业普遍散小弱,必然要面对发展后劲不足的课题。

随着数字化时代的到来,平邑县瞄准智慧园区发展方向,着力培植“顶天立地”的手套产业。

立足手套产业基础和资源禀赋,平邑县规划建设了中国(平邑)高端手套产业园,科学布局产业结构。产业园共分7个区,分别为手套生产加工区、高端浸胶手套区、新材料加工区、智能制造区、中外合资项目区、电商物流区、科技研发区,打造集展示、销售、研发、加工、仓储、检验检测、电商物流等于一体的发展平台,实现协同发展、高质量发展。

致力于打造全国智能化程度最高、产销量最大、产业链条最完整的高质量发展示范区,平邑县聚焦产品加工、设备制造、物流货运、科技研发等环节,引入浙江百翔科技等8家链条“骨干”企业,实现了手套产业全链条、大集群发展。

集群发展为科技创新驱动提供了良好的产业生态,平邑手套产业实现了三个层面的升级:从外购手套机到生产制造智能手套机的升级;从简单的劳保手套到20针精密手套,浸胶手套,防静电、防切割、防辐射手套,丁腈手套等高端产品升级;从传统棉纱,到化纤、涤纶、加弹丝等新材料升级。三个升级,清晰地标注出平邑手套产业的转型轨迹,描绘出平邑手套产业的高质量发展之路。

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