重塑产业发展新版图看罗庄区企业如何奏响新旧动能转换“变奏曲”
经济发展进入新常态，新旧动能转换的杠杆在哪里？如何重塑新的动能版图？企业如何奏响新旧动能转换“变奏曲”？记者走进罗庄一探究竟。
提及2015年的环保风暴，临沂中玻鹏浩玻璃有限公司员工们仍记忆犹新。面对环保新形势，企业主动求变，通过引进新技术、拉长产业链，进行转型升级。
这转型升级的文章做在了一片普普通通的平板玻璃上。企业投资1.5亿元，引进奥地利李赛克公司TPS超级节能中空玻璃生产线。在这条生产线的车间内，记者并没有看到很多工人，只有机械手在有条不紊地工作。公司总经理刘浩解释说：“我们在建设生产线的同时，配套建设智能化玻璃深加工中心，原片到产品全部自动化流水作业，仓储、切割、磨边、钢化全自动智能连接，实现‘以机器换人\’。”
刘浩还告诉记者：“通过实施链条化、智能化建设，在帮助解决企业库存问题的同时，大大提高了企业产品的附加值。生产线全部达产后，每年可实现产值5亿元、税收1500万元。”
一片玻璃的变革，成为罗庄传统产业向智能化迈进的标杆。
无独有偶。
我们驱车来到位于罗庄区化武路与罗八路交会处附近的申通临沂快递产业园。在分拣中心仓库内，记者看到，1000多米长的平台上，密密麻麻的“小黄人”正与工作人员默契配合，有条不紊地分拣包裹。据介绍，这些被称为“小黄人”的橙色机器人，可以24小时不间断运行，每小时可完成2万件分拣，减少日常仓内作业人员70%。
临沂申通快递有限公司总经理张国强告诉记者：“我们投资15亿元，在全国率先引进智能化机器人分拣技术。实现了小件自动称重、分拣。同时我们还引入互联网大数据，自主研发了临沂申通信息管理平台，解决数据传输及时性、后台在线管理、机器人实时监控、路线优化等问题，真正做到自动化分拣、信息化管理。”
没有落后的传统产业，只有落后的产业传统。
从中玻驱车10分钟，记者来到盛阳金属科技股份有限公司。该企业积极利用环保倒逼机制，新上技改项目，把环保压力转化为转型动力。
在盛阳金属科技车间，厂长赵伟告诉记者：“表面处理项目是国内第一条自主设计的生产线，整个项目投资比国内同等生产线低30%左右，实现了创新化、智能化、链条化，作为产业链上的一环，产品还可以继续向下游延伸。”
赵伟的这番话在一墙之隔的山东宏旺集团得到了验证。该集团投资23亿元，以盛阳不锈钢热轧产品为原料，采用宏旺集团首创的五机架十八辊连轧机生产线，生产不锈钢冷轧板带及磨砂、镜面、黑钛等深加工产品，生产效率是可逆式单轧机的10倍。项目全部建成后，可实现年产值120亿元、税收2.4亿元。
同样，作为罗庄区五大主导产业之一的新型陶瓷，也在经历了环保阵痛之后全力向新动能要效益。
“我们公司投入1000万元，重新升级了环保设备，还对整个厂区进行提升改造，基本没有废水、废液排出厂外。”新连顺建陶有限公司副总经理张帆对记者说。
采用世界上最先进的生产设备，投资2000余万元升级改造临沂首条低吸全瓷线；斥巨资改革创新3号生产线，首推瓷片瓷抛釉线，将使产品换代改革推向一个更高的层次……除了技术革新，新连顺对环保设备也同步进行升级改造，走出了建陶企业的特色之路。
一招棋胜满盘活。类似中玻、申通、盛阳、宏旺、新连顺这样的企业，在罗庄还有很多。临沂圣戈班耐火材料有限公司引进美国HAAS立式数控机床，改造高性能耐火材料生长线；山东金马汽车装备科技有限公司引进年产10万台车用智能防撞器生产线，年可增加销售收入1.3亿元……
新旧动能转换，罗庄众多企业正“蹄疾步稳”走在路上。
记者 孙爱娜 张健通讯员 张婧 王庆龙
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