资源循环利用 变“三废”为宝本报记者 张萍实习生 李碧晗通讯员 徐娜 苏廷洋
来到金沂蒙集团的厂区，你难以想象这里就是坐落在临沭县工业园区的大型民营化工企业。厂区像花园一样美丽：听不到噪声，闻不到气味，看不到污水，到处是绿茵茵的草地。生产线上几乎看不到工人，所有生产装置全部实现了自动化。在这个科技型、效益型、环保型的“三型”企业，上一个环节的废料、副产品就是下一个环节的原料，资源多次开发、渐次利用，实现了对资源的充分利用和对环境的充分保护。
金沂蒙集团是国内醋酸酯、有机酸类、复合肥料、发酵醇类产品著名生产供应商，全国最大的醋酸酯类生产企业。集团有化工、肥料、物流三大行业板块，其中化工产业占据了企业发展的半壁江山。作为化工生产的原材料，进口木薯加工后的残渣一直得不到有效利用。而在企业主攻有机肥料之后，曾经的废物废渣反而变成了最抢手的有机肥料。“从原料的投入到产品的产出，没有多余的气体排放，没有对环境造成二次污染。”金沂蒙集团技术总监王学波介绍。
近年来，基于“三废是放错了地方的资源”这一认识，金沂蒙集团围绕资源循环利用，重点对“三废”资源利用进行研发创新。企业在新建、改建和扩建项目时，不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的生产和排放。企业投资扩建了工艺冷却水闭路循环处理系统，大幅度地削减了地下水的采出量，使工业用水重复利用率达到90%以上；投资购进并投运了废气回收专用燃烧炉，不但使废气得到有效治理，而且回收了大量热能，每年可节约200多万元；实行热电联产，掺烧沼气、污泥、废渣等，每年可节约标准煤0.7万吨。对生产过程中的废物、废水和余热等进行综合利用或循环使用，提高资源利用率，真正做到了将生产原料“吃干榨尽”，工业固定废物综合利用率100%，工业用水重复利用率90%。
“三废”利用，改善了厂区及周边环境，也让企业实现了从传统的“资源—产品—废弃物”单向线性生产模式到“资源—产品—再生资源”循环经济模式的转变，为打造绿色节能企业奠定了坚实基础。
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