茌平：企业争当动能转换“主攻手”
本报讯 （聊城日报全媒体记者 蒋希伟 通讯员 刘明明 白林忠）“在涂覆工序中使用工业机器人有三个优点：速度快、质量稳定、节省贵金属！”11月6日，在茌平区山东宇洋汽车尾气净化装置有限公司生产车间里，该公司副总经理武峰告诉记者，“机器换人”之后，公司涂覆环节生产效率提高了50倍，节省贵金属使用30%以上。
据了解，在汽车尾气净化器生产过程中，为净化装置载体涂覆贵金属（钯、铂、铑等）是最为关键的一道工序。涂覆是否均匀、附着强度大小直接影响产品质量和使用寿命。
宇洋公司成立之初，曾采用人工涂覆的生产工艺，不仅生产效率低下、产品质量不稳定，而且生产成本也居高不下，产品竞争力不强。去年，该公司加大投入，狠抓智能化技术改造，引进两台工业机器人，采取负压涂覆工艺，大幅提高了产品质量。
质量赢来市场。前不久，该公司与一汽解放汽车有限公司达成配套供货协议。同时，该公司研发的废气再循环冷却器产品已出口至欧美和中东地区。
目前，该公司投资1.6亿元建设的年产100万套汽车尾气净化装置项目正在加快建设，预计2021年投产。“公司正在加快研发符合国六排放标准的汽车尾气净化装置，我们力争为茌平区新旧动能转换贡献自己的力量。”
以智能化技术改造为突破口，持续加大研发投入，推动“工业制造”向“工业智造”转变，是茌平区加快新旧动能转换的重要举措，也正在成为辖区重点企业的“自觉行动”。
在山东友升铝业有限公司，全数字化控制系统挤压机实现了精准控温，确保所有铝合金元件在450℃—470℃的环境中挤压成型，从而保证了产品的硬度和强度。同时，通过改进合金“配方”和生产工艺，该公司电池框、门槛梁、副车架等主打产品加工精度达0.01毫米，达到同行业领先水平。
前不久，该公司顺利通过特斯拉（上海）有限公司审核，这意味着该公司有望取代国外生产商，成为特斯拉车用铝合金产品供应商。
友升铝业还抢抓新能源汽车产业发展机遇，投资6亿元新上高端铝合金深加工项目，计划建设电池框和减震元件生产车间，购置高精度切锯机、焊接机器人等设备507台（套）。目前，部分项目设备已经进厂，月底有望实现试生产。
今年以来，茌平区实施重点技术改造项目17个，完成技改投入11.7亿元。今年1-9月份，茌平14个市级重点新旧动能转换项目完成投资25.4亿元，完成年度计划投资77.5%。
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