水泥让路“水”产业 峨眉变“轻”“净”
搬迁改造 啤酒厂降耗40%
本报讯 （记者 刘若辰）3月17日，峨眉山市新平工业园区内，华润雪花啤酒乐山有限责任公司两条全新的啤酒生产线正式竣工投产。生产线满负荷运转，新款啤酒以每小时8万瓶的速度生产、下线、出厂，将于18日首次面市。
运送这一瓶瓶啤酒的物流通道上，过去跑的常常是一辆辆水泥运输车。曾经一度，说到峨眉山，除旅游景区外，很多人都会想到工业尤其是水泥产业。近一两年，峨眉山市提出“退二进三”，让工业退出城区、城市东拓、旅游西进，同时大力调整工业内部结构，关停迁转了一批水泥、铁合金等产能过剩项目和高耗能项目。
水饮料产业被列为峨眉山市重点培育的三大产业之一，目前已形成了以华润啤酒、农夫山泉、信发矿泉水、峨眉春酒业等重点项目为代表的水饮料产业集群。
峨眉山市经信委相关负责人介绍，如果只算收入账，水饮料产业能够带给当地的利税收入，并不比水泥产业高。但着眼于产业优化升级的要求，立足于峨眉山市国际旅游目的地的城市定位，峨眉山市以“高、新、轻、净”为产业发展标准，着力优化产业结构。
在此大背景下，企业也主动开展改造升级。华润雪花啤酒乐山公司的前身是乐山啤酒厂，位于峨眉山市区内。2012年，华润雪花啤酒决定投资3.6亿元迁到新平工业园区扩建，其中，节能改造投入达6000万元。“降耗，都在你看不见的地方。”综合车间技术人员段小兵介绍，全新的生产线，能耗比过去的老啤酒厂降低了40%。“仅水蒸气循环利用这一项，就能降低30%-40%的能耗。”过去，生产用水都是“输入、煮沸、使用、排放”，使用全新的低压动态煮沸技术后，通过回收水蒸气重新煮沸使用，极大地节约了能源。减排，主要是二氧化碳再利用。“过去二氧化碳都直接排放了，现在实现循环再利用。”
洁净的车间内，排成长龙一样的啤酒瓶在生产线上自动装瓶、装箱，整个车间只有8名工人。而在过去，这样一条生产线，至少有20名工人。“这是西门子远程自动控制技术，是目前国内最先进的全自动生产设备，对质量控制更为精确，还节省了人力。”“竣工投产后，年生产能力可达20万吨，将实现年产值4亿元，税收总额近亿元。”华润雪花啤酒四川区域总经理侯孝海介绍。
一语点“新”
王兵 峨眉山市发展改革局局长：
这个啤酒生产企业是峨眉山市工业转型升级的先行军。2014年，峨眉山市通过关、停、并、转、迁，淘汰落后稀土生产线和8座炼铁高炉、铁合金热炉；以水饮料、茶叶、制鞋、农产品深加工等为重点的新型工业化体系正在形成。
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