【劳动者风采】 新时代产业工人的楷模 记今年全国劳动模范荣誉称号获得者、中国石油天然气公司兰州石化分公司石油化工厂乙烯联合车间操作工、高级技师孙青先
吕凤巧金雪李雪梅
中国石油天然气公司兰州石化分公司石油化工厂乙烯联合车间操作工、高级技师孙青先，从石化厂毫秒炉裂解乙烯装置操作工逐步成长为乙烯联合车间高级技师、中国石油技能专家，先后参与8万吨乙烯/年、16万吨乙烯/年、24万吨乙烯/年装置开车及筹建，编写完成《乙烯装置裂解炉操作法》《初分馏区域开停车方案》《试压试漏方案》等近40万字技术资料，被国内同行广泛推广，取得20多项技术革新成果，实现了3个历史性技术突破。他三十多年如一日，投身乙烯装置科学攻关，先后参与乙烯装置“脱瓶颈”技术攻关、稀释蒸汽节能改造、裂解炉实施油改气实施等工作，取得20多项技术革新成果，实现了3个历史性技术突破。今年，他获得了全国劳动模范荣誉称号。
勤奋好学的孙青先从确认一条条管线、一个个阀门开始学起，废寝忘食、手不释卷，查阅了数不清的文献材料，翻烂了几本化工专业英汉字典，记下了几十万字的学习笔记，熟悉工艺流程和设备性能，从小设备到大装置，从小乙烯到大乙烯，将数万米的管线、成千套的仪表、微妙而深奥的数据，都装进了他的脑海里，积累了丰富的理论实践经验，成为了大家公认的“活流程”。
如何控制好裂解炉出口温度，是孙青先主要研究的方向。为尽量减少进料不均、火焰扑炉管等现象对裂解温度的影响，他经常顶着70摄氏度炉壁高温，用测温枪对每根炉管进行测温，对照裂解气数据进行分析，从控制室到现场来回奔波，一次不行，二次、三次……十次、二十次直至炉膛横向温度一致才满意。在反复推敲、总结摸索中，孙青先提出了裂解炉出口温度优化“三步控制法”。该控制法用于实际生产后，实现了裂解反应的精确控制，双烯收率提高了1.1个百分点，每年增产乙烯1200吨，实现新增经济效益540万元。正是凭借着对大型乙烯装置的精准驾驭，30多年来，孙青先实现了从“跟跑”到“领跑”的飞跃，编写完成了《乙烯装置裂解炉操作法》《初分馏区域开停车方案》《试压试漏方案》等近40万字的技术资料，被国内同行广泛推广。他提出的多项装置改进建议得到行业内专家认可，为新型乙烯成套技术工程化设计广泛采用，为攻克大型装置工程化和核心成套工艺技术难题作出了重要贡献。
自从国家级技能大师工作室成立后，孙青先就以攻克生产技能难题为己任，承担起项目带头人责任，围绕石化厂乙烯装置长周期、挖潜增效、新产品开发、产品质量提升等工作中面临的难题，紧密联系乙烯装置重点产品、技术难点，找准着力点，不断摸索、积极创新工作思路，实施操作优化，努力解决了一大批同行业、本专业的生产技术难题。两年前，孙青先以技术专家身份，参与公司重点项目24万吨/年乙烯装置产能恢复项目，承担改造技术研究、工程质量管理和技术人员培训等工作。依托工作室这个平台，他用自己的专业优势为推进项目建设、实现提质增效贡献力量。（下转二版）
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