全员发力谱写“增效新篇”——兰州石化提质增效推进稳健发展透视

随着国内炼化产能的不断增加和成品油消费量增速放缓，石油石化产品市场竞争变得日趋激烈。在不利的形势面前，兰州石化围绕“综合效益最大化”目标，充分发挥炼化一体化优势，开稳开好炼油装置，开满开优化工装置，呈现出生产经营平稳有序、基础管理不断夯实、深化改革稳步推进、员工队伍保持稳定的喜人态势。上半年，公司累计实现营业收入257亿元，税费80亿元，实现了“时间过半、任务完半”的奋斗目标。其中，生产汽煤柴油313.8万吨、乙烯31.1万吨、合成树脂51.6万吨、合成橡胶7.3万吨、炼油催化剂2.4万吨，保障了西部地区石油石化产品市场稳定供应。

精准操控保平稳

炼化企业装置平稳运行是增效的基础。兰州石化已经历了60多年的风雨沧桑，尽管技术改造的步伐始终未停，但个别设备出现故障的风险依然存在。

公司坚持“平稳、安全、节约、清洁、优化、效益”的原则，深入开展了“‘十条龙\’挖潜增效重点项目”攻关活动，认真落实开源节流、降本增效各项措施，把平稳运行的落脚点放在设备管理上，注重关键机组、公用工程的保障攻关，对关键机组实施“五位一体”的联检特护，组织专家推进炼油厂120万吨/年重催装置主风机静叶片调节系统改造、乙烯厂高压聚乙烯装置一次机四段气缸改造等6项关键机组攻关，保障炼化主体装置平稳运行。

同时，公司抓好公用工程平稳保供，加快电气抗晃电项目和双回路供电改造的完善，开展仪表联锁投用专项整治行动，认真落实预知维修、计划维修和日常检修及润滑“五定”“三级过滤”制度，提高设备完好率。兰州石化还与地方政府、外围供能单位加强沟通，及时解决生产用水、用电、用气中的问题，确保生产用能优质及时；开展了标杆装置、优胜装置评比活动、循环水场达标竞赛，提升了生产效率。

兰州石化狠抓生产受控管理，强化生产组织，增强公司、分厂两级调度指挥全天候协调人财物的统筹性和权威性，确保生产异常处理及时有效；持续加强现场巡检管理和专业考核，完善三级劳动纪律检查机制，加强工艺纪律、操作纪律执行，全面规范员工精准操作，促进了装置的平稳运行。

“五大优化”增效益

生产优化是持续增效的重要手段。兰州石化坚持“大优化、大平衡、大平稳出大效益”的理念。

瞄准先进指标，充分发挥炼化一体化优势，突出资源、产品结构、加工路线、工艺操作、产销衔接“五大优化”，盘活内外部资源，紧盯原油配置计划，加强与总部及上下游企业沟通协调，确保青海、牙哈原油铁路发运计划精准执行，保证石兰、乌兰管道配置计划不欠量，保障储备库高价原油置换不延误；积极开拓外部乙烯原料新渠道，优化采购招标方案，启动与国内煤化工企业的战略合作，落实和跟进长庆油田轻烃资源、乙烷项目，确保乙烯装置满负荷运行。

在优化产品结构中，公司开稳开好炼油、开满开优化工、开足开精高效小产品装置，紧盯市场做好预判，做到日核算、周测算、月分析，统筹好单品种效益与总体效益，优化炼油一、二次加工装置生产方案，为乙烯装置提供优质裂解原料，坚持以需定产、错峰排产、高效高产、量价配合，在95号和98号汽油、航煤、航汽、低凝柴油、铬系高密度聚乙烯、车用聚丙烯、丁腈橡胶等高效特色产品上有新突破。

在优化加工路线方面，兰州石化优化两套催化装置的高负荷运行，催化油浆脱灰进焦化装置加工；优化烃重组装置运行，提高汽油池辛烷值；化工以效益排序确定资源加工路线，乙烯线保证高压聚乙烯装置长周期高负荷运行、兼顾高密度聚乙烯专用料生产，丙烯线发挥3套聚丙烯和丙烯酸装置加工路线灵活的有利条件，提高共聚聚丙烯比例，加快开发高附加值聚烯烃产品。

兰州石化还优化产供销衔接，完善成品油出厂协调机制，加强产、储、销、运、用各要素衔接和资源整合，强化月协调、周对接、日跟踪、时微信的无缝沟通，有效实施统销方案，持续完善“一品一策”自销方案，紧盯靶心目标，确保产销率100%、自销产品直销率50%以上、计划执行率不低于98.5%，60%自销产品市场价格到位率高于同行业水平。

兰州石化还开展了“发动全员、开源节流、降本压费、比作贡献”主题活动，号召员工“拿出我的生产绝招”、“亮出我的节约妙招”、“使出我的优化奇招”、“支出我的管理新招”，从一点一滴入手降本增效。1万多名员工参与了活动，创造了可观的经济效益。1至6月份，兰州石化累计加工原油440.5万吨，95号、98号、低凝柴油等高附加值产品大幅增产10万吨以上，航煤产量创历史新高，聚丙烯、丁腈橡胶、甲乙酮等产品产量同比增长明显，为公司效益提升奠定了基础。

科技创新显成效

科技创新是企业有效的创效方式。兰州石化坚持“围绕生产瓶颈搞攻关、围绕成果转化搞科研、围绕市场需求搞开发、围绕竞争力提升搞培养”的理念，着力提升科技价值和效益贡献。

公司紧盯市场效益和用户需求，紧抓“高精新优特”产品开发，提高市场技术服务能力，以品牌化、系列化、高端化、环保化为目标，清洁油品领域增产98号汽油等高效厚利产品，聚烯烃产品在医用料、车用料、高压电缆料、管材料、耐热家电料等领域形成一批拳头产品，合成橡胶产品在出口橡胶制品、高端绿色轮胎制作等领域扩大市场份额，催化裂化催化剂在油品质量升级及柴汽比降低方向上不断创新，扩量推广精细化、高效益、小品种化工产品。

去年以来，50多项公司级创新创效项目得到落实，铬系聚乙烯、三元热封料、耐热家电料、环保丁腈橡胶等16个新优特产品实现工业化稳定生产，地暖管料、铬系膜料、多级孔催化剂等19个产品实现首次试生产，有序推进中国石油集团公司聚烯烃新产品研发重大专项，完成医用料洁净化改造。

值得一提的是，兰州石化成功开发了首批铬系催化剂聚乙烯产品，产品投放市场后获得了用户广泛好评。

铬系催化剂聚乙烯产品属于聚乙烯产品高端产品，性能优异，市场占有率和认可度逐年攀升，经济效益也优于普通聚乙烯产品。然而，原料质量要求严格、生产难度大、操作条件复杂，给质量控制提出挑战。兰州石化组织人力对铬系催化剂聚乙烯产品抗老化性能进行技术攻关，反复开展试验，不断优化调整生产方案，优化助剂配方，保证熔融指数达到产品目标范围，产品质量稳定受控。铬系催化剂聚乙烯产品出厂期间，铁路日发运量平均为800多吨，库存维持在2000吨左右，产运销衔接顺畅。兰州日报全媒体记者刘超特约记者冯作文

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