实现循环利用 填补国内空白
□本报记者 郝磊
莱芜春雨滴灌技术有限公司破解世界难题，研发的新产品实现了压力补偿式滴头的环保性能——
今年年初，莱芜春雨滴灌技术有限公司自主研发的压力补偿式滴头获得发明专利。这是春雨滴灌自成立以来获得的第3个有关压力补偿式滴头的发明专利。
9月29日，记者来到莱芜春雨滴灌技术有限公司时，公司董事长张亮正忙着在车间查看生产产品质量。
拿着两款产品，张亮告诉记者：“这是意大利生产的压力补偿式滴头，目前算是比较先进的，但最大的缺点就是工艺复杂，材质不环保，我们的产品不仅环保，还可以循环利用。”
张亮给记者做了个实验，实验台上放了两条滴灌带，在水压逐渐加大的情况下，安装了压力补偿式滴头的滴灌带均匀滴水，另外一条滴水明显加急加快。“这个关键部件可以确保水流量在400米的铺设长度范围内都是均匀的，且不受地形和高度落差的影响，不存在压力大、水流急爆管的情况。传统的滴头只能保证100米内水量均匀。”张亮说。
今年3月份，来自天津的大禹节水有限公司考察团在看了张亮做的实验后，纷纷竖起大拇指，并坦言：“这样的产品不仅在国内市场上少见，就是节水做得最好的以色列也少有。”
张亮向记者介绍，农业生产中，压力补偿式扁平滴头是微滴灌工程中大量使用的滴头之一。由于压力补偿式滴头一般由外壳、迷宫流道和弹性膜片3部分组成，外壳和迷宫流道分别采用不同的模具注塑而成，材质为PE，补偿片一般为硅胶材料，经过硫化成型，再用冲裁机冲裁成圆片，这些部分需要专业设备组装后才能成为压力补偿式扁平滴头，工艺程序多，需要投入的设备种类多，人力多，生产成本高。而且，由于硅胶和PE热流注射成型要求完全不同，无法采用相同成型工艺，硅胶的加入彻底改变了PE材料回收利用的效率。
而在春雨滴灌，企业生产的压力补偿式滴头则采用新材料热塑性弹性体TPE，去除了硅胶补偿片不能与PE管同时回收塑化的问题，实现了压力补偿式滴头的环保性。春雨滴灌研发的新产品与现有的国内外压力补偿式滴头相比，技术达到了国际领先水平，解决了目前国际上补偿式灌水器普遍存在的生产工艺复杂、成本过高、选材局限性、出水精度不均匀等几大难题。
2017年，春雨滴灌投资1000余万元，建成了企业技术研发中心，着力攻克压力补偿式滴头世界性环境污染问题，打破并创新国外对压力补偿式滴头制作的垄断，替代进口，降低制造成本，解决了环境污染问题。并集中研发了64腔全热流道立式圆柱滴头模具、128腔全热流道滴头模具、256腔半热流道叠加式扁平滴头模具等，均填补了国内空白。
企业成立十余年来，一直专注于滴灌模具与精准控水等相关产品的研发、生产与销售。主营多腔全热流道模具、多腔半热流道叠加模具、滴头精件智能化组装等系列产品。产品销售覆盖全国所有省区，远销印度、以色列、越南、乌克兰、俄罗斯、巴西、澳大利亚等欧、亚、非、美17个国家和地区。“未来5年，春雨将在新旧动能转换政策指引下，继续在专、精、特、新上做文章，以精准供水、智慧控水为战略发展主线，纵深推进产业链延伸与拓宽，切实提升产品品质及周到服务的两翼支撑实力；通过深挖智慧控水模具研发与创新应用打造核心竞争力，开创春雨蒸蒸日上的新局面，展开搏击国际舞台的新篇章。”张亮说。
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