技改投资提速 济宁市企业向智造迈进 截至7月底，济宁市百项技改重点项目全部开工
本报记者 宋娜 通讯员 张炀 汤赟瑞 曹大鹏
记者昨日获悉，今年1至7月份，全市制造业技改投资367.7亿元，截至7月底，百项技改重点项目全部开工，完成投资160.2亿元，占年度计划投资的74.9%。工业技改投资继续保持增长态势。
今年以来，济宁市以“千项技改、千企转型”为目标，把智能化技改作为企业纾困和长效转型发展的有力抓手，狠抓“技改+”要素供需对接，推动全市工业经济高质量发展。济宁市国家重点高新技术企业泰山玻璃纤维邹城公司，从去年开始先后投资近16亿元，引进国际先进的拉丝机、电助熔等设备，改造升级了增强沙、电子纱和超薄布等三条生产线。如今，产能由年6万吨增加到了9万吨，产能增加50%。
“硬件到位了，工艺却成了卡脖子难题。”据该公司相关负责人介绍，为满足新基建需求，企业着手研发5G芯片需要的超细纱，可要达到芯片更薄、传输更快的要求，玻纤直径要做到4微米甚至更低。4微米只有头发丝直径的二十分之一，企业掌握的工艺只能做到9微米。“国内没有一家企业能做得到，是全国性的难题。”
为帮助企业突破技术瓶颈，政府从全国和世界各地聘用行业博士和工程师专家，组成技改专家帮扶队，进驻企业。帮扶科研人员和企业技术人员联手攻坚，超细纱玻纤难题最终得以解决。
在曲阜天博汽车零部件制造有限公司记者看到，新上的协作机器人项目让原来一条生产线7个工人减少到4个，人均效率能提升80%，安全性和精准度也更高。目前，天博共有车用传感器生产线共43条，涵盖装配、铆接、焊接、检测等工序。为消除工序间不平衡的效率损失及生产过剩问题，企业改变以往批量生产方式，天博汽车引入生产线平衡理念，对工序进行负荷分析，进行集约化生产。曲阜天博汽车零部件制造有限公司传感器事业部生产技术经理张海洋介绍：“原来的平衡率能到百分之六七十，这样人员就有浪费。现在生产线平衡都能达到85%~90%，人员就节约了。我们的库存资金占压也能降低50%以上。”
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