坚持“诚信创新”质量理念和“精益创新”品牌理念 “全国产品和服务质量诚信示范企业”花落兖矿
兖矿东华重工煤机装备制造分公司结构件车间的焊接机器人在工作。□通讯员 范兴驰 杨军
记 者 张思凯 报道
本报邹城讯 记者从兖矿集团获悉,经中国质量检验协会市场调查,兖矿煤炭、煤化工、装备制造的一系列主导产品,在2017年3月至2020年2月被确认为“全国质量检验稳定合格产品”;兖矿集团荣获“全国产品和服务质量诚信示范企业”荣誉称号。
近年来,兖矿集团认真贯彻落实中央和省委、省政府关于质量工作“三个转变”的重要指示及关于开展质量提升行动的指导意见,把质量为本作为质量提升的核心理念,把诚信至上作为质量提升的重要基石,把创新驱动作为质量提升的根本保障,深入实施质量强企战略,促进兖矿制造向兖矿创造转变、兖矿速度向兖矿质量转变、兖矿产品向兖矿品牌转变,实现了兖矿整体经济发展新跨越。
荣誉的获得来自于兖矿扎实的实践和锐意的创新。3月26日,在兖矿东华重工煤机装备制造分公司结构件车间,焊接机器人长臂挥舞、运输机器人来回穿梭,现场一片忙碌景象。焊接机器人工作区仅有2名工人流动检视,自从应用信息化技术实现机器人自动化作业后,该公司传统守候在产线一旁辛勤工作的工人早已“摇身一变”,成为了远程控制产线的“指挥员”。
在干净舒适、有着40000多平方米的偌大厂房里,分散的操作人员只需用智能技术操控系统,对数控等离子切割机、坡口机器人等设备进行有序操控,即可对液压支架结构件生产线情况进行全面跟踪掌握。“我们公司智能制造的‘不碰面生产’,既保证了生产高效,精确到毫米的计算还能非常好地保证产品质量。”兖矿东华重工煤机装备制造分公司副总经理朱合伟对记者说道。
据了解,自1月27日复工复产以来,兖矿东华重工一边构建“一网双向三联四通”疫情防控网格化管理体系,一边将质量提升作为工作的重中之重。面对市场需求的新变化,东华重工建立健全产品管控体系,重点实施“质量门”和可追溯两大制度,建立质量负面清单。把质量责任纳入各级经营者考核体系,与各级质量管理人员、生产一线职工的工资收入挂钩,严格质量绩效考核,强化各级质量责任。目前,兖矿东华重工公司已完成维修变频器、移动变电站、电动机、高防开关等47台(套)发往客户,产品质量受到客户们的一致好评。
制造产业的质量提升只是兖矿集团实施质量制胜战略的一个缩影,在三年质量提升行动中,该集团提出:在煤炭产品方面,商品煤灰分控制在计划灰分以内,原煤水分控制在8.5%以内,精煤万吨含杂率控制在1.2千克以内;在工业产品方面,出厂质量合格率要达到100%,出口产品达到国际标准或进口国同类产品质量水平;在工程质量方面,竣工工程质量和安全环保指标要达到国家标准和规范要求,重点工程建设项目和大中型工程综合试车、竣工验收一次交验合格率达100%。
兖矿集团副总经理、安监局局长李佃平告诉记者:“多年来,兖矿始终坚持‘诚信创新’的质量理念和‘精益创新’的品牌理念,通过强化质量责任落实、强化质量基础保障、强化质量过程控制、强化质量监管考核“四强化”硬核举措,加速推进人工智能、数据信息、新型能源三大战略性产业崛起,增品种、提品质、创品牌,打造兖矿新名片,构建兖矿‘品牌群’。”
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