兖州区已初步形成 智能制造产业体系
本报记者 宋娜 通讯员 李璇
近日，记者从市经信委了解到，兖州区智能制造产业体系已初步形成，目前全区规模以上智能制造工业企业达33家，占全区规模以上工业企业总数13%，主营业务突破74.5亿元。
兖州区传统优势产业装备制造产业起步较早，多年来通过抢抓发展机遇，不断壮大产业规模，优化产品结构，提高研发技术水平。目前，以联诚集团、五征山拖、迪一电子、佳田医疗、国丰机械、永华机械、天意机械等为骨干，主要产品包括农业装备、矿山装备、医疗设备、数控机床、专用设备等5大类23个品种。
据介绍，在规模不断壮大的同时，兖州区装备制造企业注重依托国内科研院校和国内外先进企业进行科技创新，取得多项国家专利和科研成果，多项技术填补国内空白。国丰、金大丰、大华等农机龙头企业先后承担完成中央、省市30多项重大科研课题，累计获得发明专利、实用新型专利40余项，其中多项技术填补国内空白，达到国内领先水平；永华机械高精度五轴加工中心系列产品已获批13 项国家专利和2 项计算机软件著作权，有力地提升了我国五轴机床的创新能力和核心竞争力，可进一步打破国外同类产品的先进技术垄断。目前，全行业拥有齐鲁特钢、大丰机械、联诚集团、永华机械8个省级技术中心，永华机械、金大丰机械、天意机械等17家企业被认定为“国家级高新技术企业”；行业中，1人入选国家“千人计划”，4人入选省“泰山学者”，2人被评为“泰山产业领军人才”。
同时，依托智能制造，加快产业升级步伐。在装备制造业特别是农机企业中，大力推动工业机器人在关键生产线的规模应用，加快企业“机器换人”步伐，培育一批数字化车间、智能生产线。全区16家农机整机生产企业中，有8家企业开始规模化引进、消化、应用工业机器人和智能制造技术。其中，国丰机械玉米收获机数字化生产车间项目为国家第一批92个智能制造示范专项项目之一，通过打通财务、生产、管理三大信息管理系统，采用机器人自动焊接技术、智能物流传送技术、焊接质量在线检测技术等，形成了完善的设计与生产数据平台，机器换人替代人工操作，使生产效率提升56.3%，成本降低21.5%，大力提升了我区农机行业智能制造水平。
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