“两化融合”推动企业高质量发展 济南重弹致力于成为汽车钢板弹簧最专业生产厂家

“两化融合”让生产更加紧凑有序。本报3月4日讯(通讯员姜军营)面对全球化和个性化双重挑战,既要用高效率换竞争力,又要不断创新产品、调整生产来应对各种变化,企业如何破局?济南方大重弹汽车悬架有限公司(以下简称“济南重弹”)走出了一条“双轮驱动”的路子。该公司坚持走创新发展道路,持续加大信息化和智能化力度,不断推动“两化融合”,提升公司发展质量。

在信息化软件方面,济南重弹先后上线PDM、MES、协同OA办公等信息化管理系统。同时整合资源建设变截面钢板弹簧自动轧制生产线一条,热处理自动化生产线一条,高强度板簧表面应力抛丸机一套,实现板簧的自动化生产,提升公司的智能化、信息化管理水平,实现整体制造水平的提高,秉承“敬业、创新、高效”的企业理念,向用户提供优质的产品和服务。

济南重弹以MES和PDM一体化系统为基础载体,运用多种信息化工具,为工业化生产提供实时数据支持。在计划下达、流程管理、产能分析、成本控制及物料利用等方面实现大数据统筹,充分利用一体化信息系统远程控制的特点,对物料调配、产品加工进行合理调配和监控,对需求的变动及时做出调整,实现派单、领料、加工、退料、入库、出库实时控制,以达到合理优化资源配置的目的。通过基础数据的信息共享,实现生产信息的互通,最大程度地协调各生产步骤、提高生产效率。对市场需求具有快速响应机制,实现了人员和设备的资源优化和重组,提高了人员的工作效率和设备利用率,让生产更加紧凑有序,节省了大量的协调时间。

在倡导万物互联,智能化发展的今天,济南重弹聚力两化融合,通过对市场的深度洞察和优化服务,推动信息化管理水平不断提升,并逐步打通经营管理、生产工艺、研发设计、设备运行、产品及服务等全价值链的业务流程,让数据更加科学化、规范化,为客户提供高质量产品。

信息化建设和智能制造是持续性工作,随着济南重弹的不断发展,公司将继续加强信息资源整合,做好信息化各模块落地推进,实现数字化制造与产品全生命周期的高度融合,以数据驱动生产工艺创新,提升公司整体运营效率。推动公司核心业务向实现数字化、自动化、智能化方向发展,致力于成为汽车钢板弹簧最专业的生产厂家。

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