以“云”为媒全球共解工业难题 橙色云累计发布工业项目订单总额达8.35亿元

烟台日报 2020-08-03 09:16 大字

YMG全媒体记者 高少帅 摄影报道

如果将工业与互联网结合,打造一个工业设计平台,将有需求企业和提供产品研发设计全面解决方案的供给端协同起来,在云端上开展设计、评审、合作,那对工业现代化来说,这一创造模式将是革命式的。

这种革命式的发起者,正是橙色云设计有限公司。早在2015年,橙色云就提出利用互联网协作解决复杂工业设计难题,如今,经过五年发展,橙色云打造了全球首个工业产品研发设计协同平台OrangeCDS,聚合了全球的智力资源,吸引了24万个研发设计资源在线高效协作,解决企业研发项目数量达4000个,已累计发布工业项目订单总额达8.35亿元。

“我们公司成立的初衷,即利用互联网跨地域的汇集人类智慧,在线协同在云端开展工业产品研发设计。”昨天上午,在橙色云的工业互联网一楼展示大厅,公司总经理赵迎芳女士给记者介绍了橙色云的创新模式。

赵迎芳介绍,通俗地说,以往都是各个企业自家的研发团队解决自家的问题,研发资源和力量都是有限的、封闭的,解决问题自然要难得多。为了让企业实现高效设计,橙色云率先提出“协同研发设计模式”和“为客户提供工业研发设计整体解决方案”。

相较传统的封闭式理念,橙色云设计平台则是开放式的,可以将全球的智力资源聚集在这个平台上。赵迎芳提到,橙色云平台积累的24万个研发设计资源,由全球各领域的高级工程师、海外专家人才、院士等组成。对于企业的需求,专家们在线集体协作,共同解决难题。并且橙色云还提供一套部署在云端的研发设计环境,比如专业的设计软件和仿真软件等,均搭载在橙色云设计平台云端上,设计人员登录平台可在全球任何地方使用并轻松进入设计状态,(下转第三版)

(上接第一版)在云端一起参与设计工作。

通过互联网的大规模人力协同创造和数字化设计模式,创新效率会成倍提高。赵迎芳给记者举了个例子:以前造一辆车,都是一个企业自己招人组建研发部门进行研发,然后制造出来,再进行验证。现在通过橙色云设计平台汇聚专家和设计师资源完成研发设计,并在平台完成数字化的仿真计算,再到生产,整个过程能缩短80%的时间成本。“原来一辆汽车从设计到量产需要五年时间,现在从设计到定型,一年时间就够了。”

更值得一提的是,橙色云可以为客户提供整体解决方案。“济南一家档案馆联系到平台,需要一套无人档案管理系统,具体怎么建,用什么实现,建成后什么样,大家也说不出来。类似这种情况,就需要平台提供整体的解决方案。”赵迎芳说,“我们充分发挥平台的优势,从概念设计的规划到核心技术选择,再到软件研制和集成调试等,都可以依托平台按照项目制进行分解和管理,最终成功研发出了全国首个智能无人档案管理系统。”

赵迎芳透露,这套系统可谓是“集大成者”,系统的导航调度系统用的是杭州一家企业的,升降系统来自德国,机械手臂从台湾采购,可以说集合了全球的资源研发而成。如今,该系统已经成了无人智慧档案管理的行业标杆,获得了“2019年工业设计市长杯金奖”荣誉称号。

类似的成功案例比比皆是。如今,橙色云已覆盖了工业制造、环保装备、智能生活、软件和信息化、特种装备等领域,为美国、挪威、加拿大等国外客户,以及中国屠呦呦实验室、中国铁塔集团、中国石油等企业交付60余个研发设计项目。在烟台,也先后为石川、万华、杰瑞、喜旺等知名公司的转型升级提供了技术支持。

对于未来的发展,赵迎芳表示,橙色云的愿景是让企业没有难解决的研发问题,实现每个创造者的设计梦想。今后,平台将以高效优质的协同服务能力,让更多有能之士解决更多的问题,让更多的企业获得普惠技术支撑。

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