万腾科技成长记 地下室里走出估值6.2亿“瞪羚”
万腾科技正在聚焦工业互联网,助推制造业升级。
万腾科技总裁张国栋接受记者采访。瞪羚是一种善于跳跃和奔跑的羚羊,业界通常将具有高科技和高成长性的中小企业形象地称为“瞪羚企业”。据悉,能够成功步入瞪羚企业阶段的创业企业比例很低,一个地区瞪羚企业的数量直接反映了这一地区的创新活力和发展速度。
2018年,济南高新区就有38家企业入围了国家高新区瞪羚企业。初创企业如何才能长成“瞪羚”?瞪羚企业又会经历怎样的成长烦恼?本期“聚焦”栏目带您走近一家从8平方米地下室里走出来的估值6.2亿的“瞪羚”——万腾科技。
文/片本报记者修从涛
创业艰难
蜗居地下室搞研发
2013年3月,在济南盛福花园一处8平米的地下室里,张国栋和他的两名伙伴组成了“三人组”,拉开了自主创业的序幕。
“我们仨,一个是学嵌入式软件的,一个是学结构设计的,一个是做电路设计的,从技术角度而言,完全可以完成一个产品。”如今已是山东万腾电子科技有限公司(后称“万腾科技”)总裁的张国栋回忆起刚创业那会儿,仍饱含激情,当时的情景依旧历历在目。
创业做什么?三人从各自的专业特长出发,决定研发一种集人工智能、自动化、数据采集、大数据分析等技术于一体的机器设备,取名“云台”。然而,刚开始创业,启动资金不足是“三人组”最头疼的事。“只有6000元。我们三人租了一个8平方米的地下室,每月租金230元。”张国栋回忆,当时研发产品需要买芯片,为节省都是一片两片地买,当时最贵的结构设计外壳就要几千元。
功夫不负有心人,经过7个多月的不懈努力,“云台”产品研发出来了,可是卖给谁呢?怎样才能有订单呢?“当时石家庄54所的朋友在做雷达天线,我们这个产品应用在那上面,可以遥测无人机。他们当时定了4台,一台大概一万六。”张国栋说,那时候感觉挣了几万元钱,简直就是天文数字了。
机遇青睐
高铁上获第一桶金
卖了4台产品后,创业“三人组”有了充足的启动资金,就从地下室搬到了一处三室两厅的民房。为了获取更多订单,他们还通过搭建网站推销自己的产品,并依托别的公司接订单。
机遇总是留给有准备的人。2014年,一个电话开始改变“三人组”的命运,有一个机车厂需要“云台”设备。接到机车厂的电话后,张国栋等人立即根据要求对产品进行调整,带领同事熬了几个通宵,终于做出了符合机车厂要求的“云台”产品。
“记得当时我们带着样机去北京测试,产品非常成功,当天下午就给我们下了20台订单。”张国栋说,这些产品是要应用在高铁动车组上,做受电弓监控,当时能做出符合要求产品的全国没几家。
当听说机车厂首批总共需要60台设备时,在从北京返回济南的火车上,张国栋给机车厂打了一个电话,不厌其烦地介绍其设备的优点。最后,对方将订单增至40台。这在当时可是一笔大单。
如今,万腾科技每年要给国内高铁动车供给1200多套“云台”产品,全国高铁动车上一半以上的“云台”设备都是万腾科技生产的。
转型发展
市场估值6.2亿
2015年,万腾科技的业绩80%依赖高铁生意,但这显然不能满足万腾科技继续发展的需求。一场工博会让万腾科技找到了新的发展方向。
2015年10月,张国栋参加了一个工业博览会,他说,这是他第一次深层次地感受到智能制造在当下中国工业发展的火热和渴求,工博会回来之后张国栋就决定转型。“安防、轨道交通这几个行业,从我们自身来讲很难再做大。在不放弃老业务的同时,我们决定转型智能制造。”
转型如何转?技术人才是关键。于是,万腾科技开始筹划组建新的团队。然而,吸引人才离不开资金支持。2016年初,万腾科技筹划A轮融资2000万,当时市场给出的估值是6.2亿。有了2000万融资,万腾科技不仅从中兴、百度等企业里挖到了科技人才,充实了自己的人才团队,而且用这笔钱进一步搞科研、做产品、跑市场、做宣传,公司人员从2015年底的13人一度达到最多时的240多人,产品不断迭代,业务不断扩展,企业利润从1000万不断增长至4000万,子公司从省内的济宁、潍坊、烟台、临沂等扩展到上海、宁波、浙江等。
业务聚焦
瞄准工业互联网
伴随着企业的不断发展,一大堆荣誉也纷至沓来。去年底,万腾科技获评我国工业互联网产业联盟发布的首批“工业互联网平台优秀技术供应商”,在工信部2018年工业互联网试点示范项目中,万腾科技的“面向工业多源异构数据边缘智能分析平台”项目入选工业互联网平台集成创新应用试点示范项目。今年年初,山东省工信厅公示了2018年度山东省瞪羚企业(第二批)名单,万腾科技赫然在列。
荣誉的取得并没有让万腾科技沉浸在过往。如今的万腾科技正在提炼自己的业务,从“什么都做”开始做减法,将业务从之前的自动化、信息化、大数据分析等的各个方面聚焦到数据采集以及工业控制软件等方面,并走向工业互联网。张国栋介绍,当下中国正走向工业互联网时代,工业互联网最基础的是数据采集和设备组网,而这也正是万腾科技最核心最擅长的领域。
在张国栋看来,工业互联网就是通过设备组网和采集设备数据,通过工业控制分析来提高设备利用率,降低设备故障率,提高产品的良品率,最终的目的是提高整体效率。“就相当于工厂有了个黑匣子,以后工厂老总要了解工厂运转情况,就没有必要问车间主任了,通过手机APP,就可以看到工厂运行的各种数据。有了数据,就能更好地优化生产,做出决策,达到提高产能,降低能耗。”张国栋说。
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