圣泉集团：为高铁提速，为地铁减负
你知道吗？济南地铁车的车头、座椅、风道，都有圣泉集团的新材料在发挥着关键性的作用。他们打破发达国家技术垄断生产的轻芯钢复合材料，让地铁车风道减重40%，实现了“减重快跑”的梦想。更重要的是，这些材料还耐腐蚀、阻燃防火、保温隔音——
从2018年5月济南轨道交通首列地铁车运抵济南开始，地铁车就成了市民关注的焦点。2018年10月，轨道交通1号线地铁车开始联调联试。2019年1月1日，轨道交通1号线开通，济南人的地铁梦终于实现了。可你不知道的是，轨道交通1号线地铁车的很多关键材料，都是由济南圣泉集团股份有限公司(以下简称“圣泉集团”)研发和制造的。地铁车的车头、座椅上应用了他们的新型酚醛树脂，在风道型材上应用了轻芯钢复合材料，下一步在地板、墙板方面会有进一步应用。圣泉集团的轻芯钢复合材料不仅在地铁上应用，更是广泛应用于军工、航空航天等多个领域，成为行业的技术领跑者。
轻芯钢技术来之不易
“这样的产品你们开发不出来，必须用我们的技术，少了两千万欧元，你们拿不走技术……”面对外国客户的傲慢态度，圣泉集团用了半年时间就给了对方有力的回击：自主研发的轻芯钢产品性能超越对方，打破了西方国家的技术垄断，给企业节省了一大笔费用。
谈起轻芯钢技术的研发始未，圣泉集团董事长唐一林至今还对外国客户的傲慢态度耿耿于怀。那种从骨子里瞧不起中国人的态度，让他感觉极为不舒服。但在技术领域，凭实力说话是最基本的规则。没有核心的技术，没有过人的本领，说再多都是没用的。为了研发出轻芯钢技术，圣泉集团调集精兵强将，结合企业多年来在酚醛树脂及其复合材料产品领域的经验，全力投入战斗。经过几个月高强度研发，他们终于突破难关。
2014年春节前夕，他们答应客户春节期间一定可以拿出样品，一气忙活到除夕下午4点多，才发现该回家过春节了。但由于样品外观很不理想，研发人员大年初四就提前结束假期，回到厂里接着干。经过一番努力，正月十五终于拿出了让客户满意、自己满意的轻芯钢样品。在连轴转的研发过程中，他们除了试验还是试验，在几千次的试验之后，他们成功了！
如今，圣泉集团的轻芯钢复合材料已经成功用于高铁、标准动车组（复兴号）及地铁、磁悬浮列车的减重提速，助力中国制造走出国门，参与国际市场竞争，也成功应用在国防军工方面。另外，该系列材料已通过试航认证，未来将成为民用飞机的主要内饰材料，打破民航内饰材料长期被国外企业垄断的局面。该项目已经被评为山东省科学技术进步奖二等奖。酚醛树脂研发达到新高度
酚醛树脂生产技术的研发是圣泉集团另外一个重要课题。传统的酚醛泡沫板存在强度低、酥脆、导热系数高、吸水率大、阴燃的问题，限制了它在外墙保温方面的应用。为了让酚醛树脂材料适应市场要求，为人们提供更好的服务，圣泉集团决定勇挑重担，研发新的酚醛树脂。
“我们通过对酚醛树脂的改性及发泡配方的研究，让它的泡孔变得细腻、闭孔率更高，最终兼具阻燃、保温性能的新型保温材料率先在圣泉集团研发成功。”圣泉集团企业技
术中心副主任李枝芳告诉记者，该项研发他们投入了
大量的人力和物力，先后做试验6000多次。
整个研发试验线长不过200米，但李枝芳和她的团队一天从头跑到尾，再从尾跑到头，不知往返了多少个来回。“最多的
时候，一天要跑4万多米，我的半月板
严重磨损，有一段时间甚至没法走路
了，最后不得不做了手术。可是，当
新的产品研发出来之后，看到新产品的性能和客户满意的表情，感
觉这一切都值了！”李枝芳动情地向记者描述研发过程的艰难和成功后的喜悦。
圣泉集团使用特殊改性方法开发出超低导热系数、高强度的不燃改性酚醛泡沫板，为国家“建筑节能75%”的要求提供了新型材料上的保证，该项目获得济南市科技进步奖、列入科技部支撑计划。圣泉集团开发的“装配式建筑用混凝土夹心保温墙板拉结用玻璃纤维增强复合连接件”通过住建部成果评估鉴定，为绿色建筑的发展提供了新型材料上的保证。经过20多年的努力，圣泉集团打造了一个
从无到有，从依靠模仿到自主创新，从籍籍无名到亚洲第一、世界第二的酚醛树脂产业。2017年，市政府印发《济南市十大千亿产业振兴计划》，将圣泉集团作为新材料产业龙头企业重点培育。圣泉集团正依托酚醛树脂的技术成果，计划建设35万吨高端新材料产业基地项目。建成投产后，圣泉集团将成为世界最大的酚醛树脂生产企业。
创新改变生活，科技改变世界。芯片、神舟系列飞船返回舱、5G通讯、钻井平台、航空母舰高级漆，还有使用最广泛的防火材料、摩擦材料，都会用到酚醛树脂，它的市场前景极为广阔。圣泉集团深耕细作，不断创新，开发出一项又一项高性能产品，不断引领中国酚醛树脂及其新材料产业发展，涉及航空航天、轨道交通、军工、新能源汽车、风电等关系国计民生的十几个产业,相关产品技术水平达到国际先进水平，部分产品国际领先。生物质石墨烯
引发业界震惊
“民营企业不创新，只有死路一条。”这句话是唐一林的口头禅。他说，做企业和做人一样，如果满足现状、故步自封，总有一天要被淘汰。创新就是领先一步，敢走别人没有走过的路。
创业之初，唐一林凭着新一代呋喃树脂技术，让圣泉集团从同行业竞争者中脱颖而出，成为业界翘楚，也为公司的下一步发展奠定了资金基础。“没有技术创新和研发，我实在无法想象，这样一家30多年前濒临破产的乡镇企业，如今产值已经突破百亿元，成为全球生物质新材料产业的引领者。”唐一林对此深有感触。
而在2014年首创用植物秸秆提炼出了生物质石墨烯，是圣泉集团技术创新研发的又一个震惊业界的成果。随后，他们陆续研发出了“生物质石墨烯内暖纤维”“生物质石墨烯内暖烯孔材料”“生物质石墨烯内暖绒”等多款生物质石墨烯新产品，为石墨烯应用开辟新的领域。
在圣泉集团生物质新材料展厅中，半纤维素生产糠醛、木糖和L-阿拉伯糖，木质素生产沥青乳化剂、染料分散剂、可降解塑料袋（塑料薄膜），纤维素生产纸浆、溶解浆、纳米纤维素、燃料乙醇、生物质石墨烯等，各种产品映入眼帘。
其实，所有这些产品的原料只有一样——植物秸秆。最初是玉米芯，现在各种植物秸秆都可以加以利用，稻草、芦苇、玉米秆，什么都行。技术攻关30多年，圣泉集团成功实现了植物秸秆100%利用，使得圣泉集团实现了跨越式发展。
2018年12月15日，在中国石墨烯改性纤维及应用开发产业发展联盟年会上，联盟秘书长、圣泉集团总裁唐地源透露，联盟自2017年10月成立以来，在联盟成员单位和行业上下游单位的共同努力下，影响力不断扩大，成员单位也由成立之初的80多家增加到130多家，石墨烯改性纤维及应用开发产业交流的“朋友圈”正不断扩大，共同推动材料创新及行业进步已成共识。在联盟的推动下，石墨烯改性纤维取得了长足发展。生物质石墨烯改性纤维所具备的低温远红外改善微循环、持久抑菌、吸湿透气、抗静电、防紫外线等性能更加稳定优良，生物质石墨烯改性导电纤维、生物质石墨烯莫代尔单向导湿面料相继研发成功，石墨烯改性纤维的应用领域从袜品、内衣到运动服饰、智能加热服再到面膜等美妆产品，石墨烯改性纤维更多地进入了人们的生活，引领健康生活新时尚。
圣泉集团是一个舍得在研发上投入的企业，集团拥有10个研究所、近400名研发人员，申报近900项专利。仅2018年，圣泉集团在研发上的投入就接近3亿元。有了充足的资金保障，有了足够的技术和人才储备，圣泉集团在研发创新之路上一定会越走越远、越走越快，与济南其他民营企业一起奔向快速发展的新时代。记者仿佛看到不远的将来，一艘千亿级的“圣泉航母”将承载着圣泉人的梦想、带着济南人的期望，向着行业的顶端勇往直前、勠力前行……
（本报记者戴升宝周茂本通讯员柏兴泽路明磊）
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