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中国重汽高品质背后的故事

济南日报 2017-08-18 14:35 大字

重卡行业里前所未有的一个“百万奇迹”诞生于2016年7月,这辆仅用26个月就创下百万公里无大修纪录的汕德卡C7H到底有何神秘?中国重汽济南商用车公司作为其制造商又有何神通广大之处?

引入曼技术打造国际高端重卡智能生产线

2010年4月,中国重汽与德国曼恩公司携手,在济南打造符合当今国际水平的高端重卡汕德卡制造基地,中国重汽济南商用车公司自此肩负起制造高端重卡的使命。

记者在济南商用车公司“1号门”首先看到的是驾驶室冲压生产线,这条完全采用德国曼技术的生产线,是由2400吨、1200吨、1000吨等五台压力机组成的,采用自动化生产。据相关负责人介绍:“该冲压自动化控制系统应用目前国际上较为先进的磁力分张技术,采用视觉对中系统,在线清洗涂油系统,冲压监控系统,废料自动打包系统,Probus主线通讯系统和整线全封闭安全保护等顶尖技术,实现了机器人取放件全自动化运行,成为了中国重汽引领中国重卡行业与国际一流品质重卡驾驶室接轨的开端。”

此外,记者在焊装线发现,整个焊装工作也全部是由机器人自动上件完成,全过程竟看不到一名工作人员的身影。“这里共有27台ABB机器人组成全自动化焊装线,生产线设计节拍为4.5分钟/辆,双班年产能达5万辆,同时满足重汽C7H、C5H、T5G等高端车型驾驶室的焊接工作。”负责人说,通过机器人操作焊接,不仅提高了生产效率及定位精确度,而且实现了高效优质、安全可靠的生产目标。

除了在技术上引入先进的德国曼技术,济南商用车公司在生产理念方面也把德国严谨、高效、经济、以人为本、质量为先的理念贯彻到总装配线改造中,将其打造成国内目前生产布局最为科学、合理的装配线。

相关负责人还告诉记者:“该装配线上,机器人前挡风玻璃涂胶工作站引进的全自动化设备,是采用德国VMT视觉识别系统,精度可达±1.5mm。前挡风玻璃使用机器人抓取,利用德国RT涂胶机进行涂胶,流量控制的精度为±1%,温度控制精度为±1℃。”整个工作过程只需一名工作人员用4分钟即可完成装配,安装质量和效率相对嵌入式安装方式有了质的提升。建立“质量门” 严把产品质量关

济南商用车公司整车总装配线作为“亚洲第一线”,其全长780米。为将这条生产线打造成高端重卡生产线,济南商用车公司以建立高效的“质量门”管理体系为措施,全面推动高端品牌建设。

“质量门是在整个加工制造过程中设立的一系列检测点,犹如一道道闸门。每个质量门都要对本工段加工制造过程进行检查确认,一旦发现质量问题,质量门守门人只有组织在线返修和停线返修的权力,没有放行权力。”总装配线负责人介绍,质量问题出现后,守门人需逐级上报,各模块主任及以上干部有质量问题放行权力,并且只允许上级放行,同时谁放行谁负责。经过层层把关,当产品顺利通过不同的质量闸门时,高品质汕德卡C7H就诞生了。

在总装配线底盘管线束工段质量门,记者见到了传说中的“守门人”,一位既可以质检,也可以现场培训的全能人员。“管线路犹如一台车的血管,我们只有把细节做好,降低(损概率,才能保证产品在使用过程中不出问题。”DP01质量守门员的一番话,体现了他职责的重要性。

在济南商用车公司总装配车间,类似DP01这样的“质量门”,共有11个,每个质量门都配备守门人员,针对总装配线过程控制中的关键环节,“守门人”对装配工序经过该质量门的“零部件分总成”进行100%检查,发现问题可及时在线纠正。“质量门”这种短、平、快的质量管理方式,大大缩短了“问题发生点”和“问题发现点”之间的距离,有效控制工段装配问题的流出,提高了生产线对异常问题的应变能力。

记者看到,总装配线上的每个总成、零部件都贴有条形码,负责人解释说:“重点产品每个零部件上的唯一编号,是为防止工段出现错误,保证产品一对一匹配,确保整车产品在线装配的高品质。”

济南商用车公司的质量追溯管理不仅仅局限于一维码、二维码及质量档案的运用,智能化质量追溯管理系统的运用更具特色。“在关键工位设置智能摄像头,借助系统功能,将操作者的全部装配过程形成可视化质量档案,根据车架号、工位号或物料号进行检索,如此以来,质量追溯不仅可查阅‘结果\’,定格物料信息,而且可回看‘过程\’。”质量部负责人说。

智能化质量追溯管理系统的运用,无形之中也增加了对操作者的约束力,这种高效的处理机制,可以确保品质持续提升。技术升级 打造中国高端重卡最优品牌

在济南商用车公司,技术部门每天都要对在线生产的新车型进行试装验证,通过验证过程校对技术文件,摸索出最佳装配方案,然后形成一整套工艺文件,再以员工培训的方式将这些工艺成果广泛应用,扩大移植到总装配生产线上,确保新车型在线的顺利生产和一致性。

此外,他们按照曼恩技术标准对装配工艺参数进行升级更新,编制SITRAK装配作业指导书共669份,完成358个工序质量特性编制,并配备了具有人机交互界面的可调整、检测拧紧扭矩的定值拧紧工具,拧紧扭矩精度可达±5%,大大提高了整车装配的质量。

技术的提升,让品质得到保障,在汕德卡走出的百万公里的长路上,将会有更多的用户实现百万公里无大修,这是中国重汽曼技术产品高品质的力证。用人品打造精品,用精品奉献社会,是中国重汽不懈的追求,在济南商用车公司,以汕德卡为代表的高端重卡用实践为质量创新升级的发展揭开了新篇章。

(本报记者 刘天娇 通讯员 任爽)

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