二氧化硫排放几乎为零 成为产业转型升级标杆 国内首条“三连炉”铅锑生产线在河池投产

河池日报 2020-10-31 05:36 大字

本报讯(首席记者韦剑平)近日,国内第一条脆硫铅锑矿“底吹+侧吹+烟化”三连炉生产线,在市工业园区大任产业园生富冶炼有限责任公司投产运行。该生产线收集烟气中99%以上二氧化硫制成硫酸,让二氧化硫排放几乎为零。

据了解,如何控制脆硫铅锑矿冶炼低硫制酸,一直是困扰该行业发展的最大难题。传统工艺主要采用烧结鼓风炉工艺冶炼,不仅能耗高,且烧结烟气中二氧化硫浓度低于3%,达不到生产硫酸需要的6%以上浓度。使用大量石灰处理二氧化硫,不仅无法控制二氧化硫外排,而且还产生新的硫酸钙固废。

“三连炉”生产线改变了人们对冶炼企业的看法。10月28日,记者走进生富公司冶炼车间,看到冶炼炉及输送带完全密闭运行,几名工人在流水线最后一环节,拿着铁钩检查铅锑合金液体流向一个个铁槽,车间保持常温,没有了原来烧结炉前40多度高温、粉尘满天飞的恶劣环境。

项目设计方中国恩菲工程有限公司高级工程师王建铭介绍,“氧气底吹熔炼—侧吹熔融还原—富氧挥发”三连富氧连续熔池熔炼工艺,是目前世界上先进的冶炼脆硫铅锑矿和含锑废渣工艺。该工艺成功运用于铅锑矿冶炼生产线,在国内尚属首次,将对全国铅锑冶炼行业发展起到很大推动作用。

王建铭说,纯氧熔炼,能把烟气里二氧化硫浓度提高到11%,二氧化硫回收达99%以上,且烟气都能经过回收余热,然后经过收尘输送到制酸和脱硫系统制成硫酸。另外,生产产生的蒸汽,压力达39公斤,达到蒸汽发电的要求。

2012年龙江河突发环境事件后,市委、市政府以壮士断腕的决心,以环境倒逼机制推动产业转型升级攻坚战,建设大任产业园承接企业出城入园发展,终结了河池有色金属落后的冶炼模式。

生富公司总经理韦建初介绍,该公司是第一批出城入园企业。2014年10月,公司启动实施年产1.5万吨锑金属及综合回收易地搬迁技改项目。2019年初,部分生产线建成投产。今年10月,“三连炉”生产线建成投产,项目累计完成投资6亿多元。

韦建初说,目前,生产线日产铅锑合金250吨。下一步,公司计划再投资3亿多元对生产工艺进行技改升级,每年可资源化利用8万吨危废渣料作生产原料。全部项目达产后,公司年产值可达20亿元,上缴税费1.2亿元。

市工业园区管委会副主任崖恒益说,生富公司采用先进的“三连炉”生产工艺,实现节能降耗减排目标,成为出城入园企业转型升级发展的一个标杆。

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