桂林医用防护口罩诞生记

在一条生产线里，工人们各司其职，流水作业完成医用防护口罩的生产。

工人通过机器将珍珠棉定型。

每次进入车间前，工人们都需要穿好防护衣，戴好手套。

工人们通过超声波来为医用防护口罩定型。

工人用铝条进行贴鼻梁条的安装。

粘贴耳带是制作医用防护口罩的最后一步。

2月28日，桂林德诚医疗器械有限公司获得医用防护口罩（GB19083-2010）医疗器械注册证及生产许可证，成为广西第一家医用防护口罩生产企业。国产医用防护口罩（GB19083-2010）其参数指标和人们熟悉的美国医用N95标准基本一致，是防疫的重要防护用品。2月29日上午，该公司开始对医用防护口罩进行量产，记者目睹了桂林医用防护口罩诞生过程。

进入生产车间前，记者先要经过一个个不同的房间，在这些房间分别完成套鞋套、洗手、穿防护衣帽、洗手、消毒、戴手套等一系列操作。生产车间内，各工作人员均“全副武装”。

在该公司负责人李先生的介绍下，记者了解到，医用防护口罩生产分为五步：第一步是裁剪，需裁剪的材料有无纺布、熔喷布和两层珍珠棉。其中，无纺布的作用是防水，珍珠棉的作用是塑型，熔喷布的作用是过滤。第二步是定型，定型有两部分，分别是高温定型和超声波定型。当中，高温定型的是无纺布和珍珠棉，温度在115℃至120℃之间。由于熔喷布不能接触高于80℃的温度，这就需要超声波定型来完成。超声波定型是在高温定型好的无纺布和珍珠棉上再加一层熔喷布和珍珠棉来进行。第三步是切边，经过这一步之后，医用防护口罩就成了杯形。第四步是贴鼻梁条，鼻梁条的材质是铝条。第五步是粘贴耳带，完成这步之后一个医用防护口罩就做好了。

李先生介绍，目前，桂林德诚医疗器械有限公司医用防护口罩就一条生产线，日产医用防护口罩3000个。还有一条生产线的生产设备刚刚运到桂林，很快将投入生产当中。另外，待部分设备进行自动化更新之后，两条生产线可以日产8000个医用防护口罩。

李先生告诉记者，3月中旬，他们公司将生产一次性医用口罩，生产设备正在采购中。

记者申艳/文滕嘉/摄

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