积健制造 建筑产业变革先行者

智能生产车间。

南国早报记者徐庆成通讯员张雪倩/文蓝涛/图

成立于2019年6月的广西建工积健建材制造有限公司（以下简称“积健制造公司")，是广西建工集团智慧制造有限公司(以下简称“智慧制造公司”旗下全资子公司，围绕“打造成为全国性钢筋深加工产品智能生产示范基地”的发展目标要求，深耕钢材智能制造领域。作为国内采用“机器人+智能生产管理系统”生产成型钢筋的先行者，积健制造公司坚持科技创新，全面推动广西绿色节能建筑发展。

如今，广西首家先进智能化钢筋加工基地已入驻伶俐工业园区并投产运营，完成9项智能制造设备技改。截至2020年5月，公司已贡献工业产值2.2亿元。该公司还连续两年斩获“中国钢筋加工示范企业”，被认定为自治区“2019年智能工厂示范企业”。

成型钢筋智能制造先行者

2017年，智慧制造公司开始规划并逐步上线运营“两平台一基地”转型项目。被列为当时自治区46个重大项目之一的广西建工建筑材料智能生产项目，很大一部分难点就在于其中的智能生产车间的建设。当年仅3人的深加工项目指挥部（积健制造公司前身）义不容辞地扛起了工厂筹建的重担。

随着智慧制造公司的快速发展和项目的施工进展，实现智能化生产势在必行，越来越多年轻的工程师们加入进来。其中自主研发的新型桁架生产机器人，可通过机械手臂，代替人工完成桁架的自动运输和搬运，是目前国内最先进的桁架生产设备。

2019年6月，投资6.67亿元的广西首家先进智能化钢筋加工基地正式投产运营。伴随项目的落成，积健制造公司顺势成立、逐步成长。目前，通过物联网、BIM轻量化平台、电商平台、制造设备的高度融合，进行建筑材料全域化管理，完成建筑材料精准生产、配送和入场全过程监控与管理，形成了建筑材料自动化柔性生产线，具备了工业互联网设备成套系统和成型钢筋规模化生产的“双产业”孵化能力。

全力抗疫助力复工复产

今年年初，面对突如其来的疫情，积健制造公司积极组织加入“抗疫党员先锋队”。同时，克服人员紧缺的难题，依靠技术升级和智能管理，提升生产线产量，持续支持疫情防控后备应急医院建设工作，为广西区7个定点应急医院做好成型钢筋生产和配送服务。

接到为自治区人民医院邕武医院负压病房项目建设提供物资保障的任务后，积健制造公司技术人员火速返岗投入生产。历经10小时与时间赛跑，积健制造公司以最快速度完成钢筋智能制造、车辆运输调配、劳务人员进场施工等全流程作业，按时按质交付马凳筋等构件，完成了看似不可能完成的供应保障。

智慧打造“一点多域”模式

在助推传统施工现场零散式的手工加工模式向智能化工业生产模式转型发展的道路上，积健制造公司从未止步。目前，伶俐智能生产车间已基本形成成型钢筋智能制造雏形，他们将这一智慧工厂模式复制应用于新建的柳州车间中，该车间设备正进厂安装调试。这一尝试，既是积健制造公司“一点多域”形式能否进行跨区域车间控制的实地验证，也是推行“精益化”生产管理系统的一次重要延伸。

今后，积健制造公司将以伶俐生产基地为总部，将成型钢筋生产线拓展至项目集中城市，形成成型钢筋加工与配送一体化服务网络，通过成型钢筋生产线全域布局，降低生产成本、技术成本、人力成本。

在今年的第十五届中国钢铁流通促进大会上，积健制造公司还发起了“建筑结构设计标准化”倡议，希望通过统一建筑结构设计，在一定地区范围内建立行业标准，解决成型钢筋行业发展痛点，推动建筑产业化水平提升。

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