国六发动机的研发，有她一份辛勤的汗水 王春风 将智慧与工艺技术完美对接
王春风（左一）与同事在车间讨论技术问题。
人物简介
广西玉柴机器股份有限公司工艺技术部副部长王春风，从事工艺技术十五年，主持过国六发动机新工艺技术开发与应用，其所开发的无缸套气缸体材料选配适当的活塞环，可以让每台无缸套气缸体实现降低成本350元，公司为此每年降低总成本达800多万元。
2017年，她获得中国机械制造工艺协会制造工艺巾帼创新奖；今年，她又被玉林市科技协会评为“2020年最美科技工作者”。
技术创新打造核心竞争力
“干一行爱一行，有执着才会有收获。”平日里，王春风总是一副从容不迫的样子，看上去性情温吞如水，若是谈及工艺技术，她便滔滔不绝，如数家珍。
科研之路遍布荆棘。2005年，王春风从广西大学研究生毕业后来到玉柴工作至今，她始终坚持着对工艺技术的执着与热爱，期间虽然变换了不同的岗位，但围绕的都是工艺技术的开发和应用。多年来，她和团队一起扑下身子，扎根于工艺技术专业，攻坚克难，勇于实践，不断创新，在质量改进、工艺创新、新材料、新工艺应用方面取得了优异成绩，并进行了多项卓有成效的技术攻关，解决了许多重大生产技术难题，取得了多项科技成果，使工艺技术成为玉柴的核心竞争力之一。
2016年，针对国六发动机新工艺技术开发与应用，应国六产品高爆压需求，材料性能需全面提升，王春风主持了国六高强灰铸铁HT300材质开发，该技术在行业内达到领先水平，已在国六产品批量应用。同时，为满足客户对舒适度日渐强烈的需求，国六发动机噪声指标严格，王春风国内首创将PU发泡降噪材料开发应用于发动机顶罩，顶面噪声降低2dB(A)，效果显著，提高了产品的竞争力。
为达到国家环保要求，王春风将水性漆开发成功替代原来的油性漆，提高了国六整机外观颜值，耐盐雾能力提升60%，节约了油性漆所需的车间技改费用300多万元及每年的废物排放处理费用20多万元。
坚持科研源于心底的热爱
“我是科班出身的，对工艺技术充满了兴趣，可以沉下心往更深层次去研究产品工艺，看看它在怎么样的条件下，可以达到最好的产品标准、产品状态。”王春风说。
她注重理论知识学习，更注重生产实践，因为“工艺技术的特殊性、复杂性、多样性和不可再现性就决定了实际经验的重要性，工艺只有与经验的深度融合才能构成创新的基础条件”。因此，王春风每天大多数时间都在生产一线解决现场问题，十五年如一日，不断进行技术创新和深度工艺开发，解决企业深层次的技术问题。
在负责镍基自熔性粉末一步喷焊法技术应用开发上，王春风创新性地将该技术应用在模具修补方面，成功解决了传统修模工艺的周期长、成本高、修模质量不稳定的问题，修模周期从2~7天缩短为2小时，已经在玉柴应用5年，每年可节约修模成本60万元以上。这项技术也获得中国机械制造工艺成果奖三等奖。
作为主要技术骨干，王春风参与建立了快速制造技术方案，将激光烧结、无模数字化精密成形等技术结合在一起，将新品开发周期从6个月缩短至3个月以内，每年为公司节约模具成本2000多万元，成为行业标杆，该项目已获广西新产品新技术认证。
在玉柴成长的15年时间里，王春风对玉柴提供的平台充满了感激，她说：“我们不仅有很好的展示机会，还能够取得荣誉，这是对我们科研工作者的肯定，我们的积极性提高了，也更加有信心把工作做到精益求精。”
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