把创新成果转化为实际效益 ——记李菊劳模创新工作室
浮选泡沫直接影响出矿品位,图为李菊在测量浮选泡沫。
在机声隆隆的生产车间里,李菊头戴安全帽爬上爬下,瘦小的身体穿梭在楼梯间。
2012年10月,金川集团公司在选矿厂一选矿14000吨系统创立了“李菊劳模创新工作室”。该工作室坚持开展技术攻关活动,破解生产难题,先后总结出了“降镁操作法”“大稳定、小调整操作法”“匀配细磨稳浮”混选等一系列先进操作方法,有效解决了生产成本高的问题,为企业“止滑、减亏、增盈”作出了积极贡献。
几年来,“李菊劳模创新工作室”结合自身技术优势和生产实际,确定创新项目,并将项目层层分解,积极开展技术交流协作、技术培训和技术革新活动,每季度进行总结,及时将技术革新成果运用于生产实践中。同时,广泛开展教绝活、传技能、带高徒活动,通过签订导师带徒协议,调动职工在干中学、学中练、练中比、比中创,锻炼和培养了一大批创新、创效人才,达到了劳模创新工作室树立一个、带动一批的良好效果。
2015至2016年,金川集团公司先后举办了两场职工技术创新成果展示活动,展示了选矿厂一选矿14000吨系统67项优秀创新成果,并召开经验交流会、座谈会和观摩会,广泛宣传推广“李菊劳模创新工作室”取得的工作成绩和先进技术、先进经验。
在生产实践中,“李菊劳模创新工作室”注重把一个人的力量变成一群人的力量,一个人的智慧变成一群人的智慧。该工作室的每个成员,都有着积极探索和创新的热情。目前,工作室成员已经由最初的10人,发展到现在的36人,其中有选矿工程师4名、机械工程师3名、浮选高级技师2名。工作室还产生了一大批技术骨干,赵军民、薛椿霖分别荣获全国班组长技能素质大赛一等奖和三等奖,边兴军、孙仁年被评为甘肃省“技术标兵”,王春霞荣获金川集团公司“三八”红旗手称号。
劳模创新工作室的重点在“创新”,难点是在企业生产经营中“开花结果”。2015年,为了进一步改进生产工艺,李菊和同事们在反复思考这样一个问题:如何才能做到既合理添加药剂,又能提高高精产率?为此,他们白天研究浮选设备,晚上整理数据资料,大家集思广益,最终产生了“大稳定、小调整操作法”。这项先进操作法被用于实际生产之后,不仅均衡了给矿量,还稳定了磨机和渣浆泵的运转,使浮选的泡沫更加容易控制。既保证了产品质量,又节约了生产成本。
目前,“大稳定、小调整操作法”已在选矿厂富矿系统得到推广,并获得第八届金昌市职工优秀技术操作法三等奖,被金川集团公司工会推荐参加了“甘肃省第八届职工技术创新成果”评比。
“一个先进操作法并不能支撑一个创新工作室,我和同事们还在不断发现问题、解决问题,创新解决问题的方法。”李菊一边操作着高效浮选机,一边对记者说。
几年来,“李菊劳模创新工作室”从药剂管道的小改小革,到“低精采样系统技术改造”；从“皮带运输机新式结胶法技术革新”“4500千瓦同步电机降温技术革新”,到“H7800圆锥破碎机电器控制技术革新”,通过这些技术创新基本消除了矿浆液面的泡沫,杜绝了皮带接头断裂现象的发生,保证了设备的高效运转,极大地延长了电机使用寿命,大大减少了非计划停车。其中,“匀配细磨稳浮”混选先进操作法有效解决了二矿矿石和三矿矿石因性质差异而带来的指标损失,使镍回收率提高了0.74个百分点,为集团公司年增加收益1300万元。
截至目前,“李菊劳模创新工作室”共立项实施创新成果91项,其中有4项获国家专利、1项获甘肃省科技进步一等奖、1项获金川集团公司科技进步一等奖、2项分获金川集团公司职工技术革新一等奖和三等奖；有2人在全国班组长技能素质大赛中获奖,2人在甘肃省职业技能比赛中获“技术标兵”殊荣。“李菊劳模创新工作室”还获得2015年全省冶金机械系统“示范性劳模创新工作室”称号。
“李菊劳模创新工作室”积极思考,大胆创新,不断进行技术创新和技能创新,把创新成果转化成了企业的实际效益。
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