东营方圆有色金属有限公司 打造有色行业标杆
方圆公司成立于1998年，是以铜、金、银生产为主，集稀贵稀散金属综合提取、再生资源回收利用、科技研发与推广服务为一体的集团化企业，连续多年入围中国企业500强。多年来，方圆公司以“两步炼铜工艺示范及产业化项目”为抓手，不断提升科技研发水平，夯实人才队伍和技术实力，并向海外资源开发和铜基新材料领域完善延伸产业链条，推动东营有色产业实现高质量发展。
坚持技术研发不动摇
创新是方圆公司发展至今的关键基因，是引领方圆发展升级的最大推动力。公司联合国内外知名高校、研究院所、企业，立足全球配置智力和研发资源，构建起以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的全球科研攻关大平台。
为推进科技研发，公司先后与中南大学、中科院、澳大利亚昆士兰大学、美国普渡大学等国内外高校院所建立了战略合作关系，建立了国家级实验室、国家级企业技术中心、博士后科研工作站等研发平台，引进了泰山学者、泰山产业领军人才等海内外高层次技术人才，承担国家科技支撑计划、国家火炬计划、国家国际合作重大专项等科研项目，为企业持续发展注入了新动能。
通过产学研合作等模式，公司自主研发的“两步炼铜工艺技术及装备”，综合能耗较传统工艺降低30%以上，列入有关产业关键技术发展指南。公司初步形成了以多金属复杂矿料处理为“主体”，以资源综合回收和危废处理为“两翼”的“方圆技术”体系，推动企业快速实现脱胎换骨的升级。
近两年，公司参与起草行业标准30余项，起草山东省地方标准3项，形成企业标准490项，主要产品高纯阴极铜达到国际领先水平，连续12年蝉联行业金杯奖。技术的研发为企业动能转换提供了有力支撑。
推动“绿色工厂”建设
方圆公司以“绿色工厂”建设为抓手，在公司园区内实现了上下游有效衔接、能源多次利用、原料吃干榨净、“三废”合乎标准的循环经济标准化模式。
公司拥有完全自主知识产权的“两步炼铜新工艺”，建成了全球首条“两步炼铜新工艺年处理150万吨多金属矿项目”示范生产线，实现了炼铜工艺由“三步”变“两步”，攻克了现有铜冶炼工艺普遍存在的流程长、不连续，中间物料倒运、热损失高、有害烟气无序逸散等技术难题，为铜、金、银等的综合回收提取建立了高效范式，开启了全球有色冶金工艺装备的新一页。在日常生产中，公司厂区水资源实现“闭路循环”无外排，渣资源在充分提取有价元素后，进一步制成新型建材，冶炼烟气经转化吸收后制成优质的工业硫酸，实现了超低排放，冶炼能耗行业最低，仅为传统工艺能耗的70%，可综合高效提取回收金、银、铂等17种有价元素。
通过技术创新和综合提升，方圆公司在业内树立起了一个能耗最低、污染最少、资源综合利用率高的循环经济示范样板，被国家发改委、国标委确定为全国唯一的国家级示范单位，入选国家级“绿色工厂”，成为我国有色金属行业的标杆。
推动技术装备“走出去”
方圆公司借助“一带一路”倡议的契机，组建成立了以成果推广应用和技术深入研发为主营业务的科技公司，面向国内外推广应用公司先进的工艺技术成果，全面提升发展的质量和效益。
公司依托广利港和临港产业区的开发建设，建设前滩国际智慧物流中心，涵盖仓储、物流、跨境商品和大宗商品交易等港口主要业务，形成“港、区、产”一体化发展格局，打造中拉、中非经济“管道通”的重要端口。
公司积极抢抓“一带一路”建设机遇，借助中国产能装备“走出去”的有利时机，全力对外推广方圆技术、装备。目前公司已在泰国、越南、蒙古、俄罗斯、伊朗、印度尼西亚、哈萨克斯坦等“一带一路”沿线国家及智利、秘鲁、墨西哥等拉美国家建立起技术推广合作关系。
如今，方圆技术登上了世界冶金工业至高点，赢得了国内外业界的高度认可。下一步，方圆公司将坚持融合聚焦、对外合作，全面推进科技创新和项目建设，努力在有色行业中当标兵，在高质量发展中当排头。（记者 李成）
新闻推荐
记者李玲报道11月7日，记者从市人力资源和社会保障局获悉，东营市再次上调失业金标准，这是东营市连续13次上调失...
东营新闻，新鲜有料。可以走尽是天涯，难以品尽是故乡。距离东营再远也不是问题。世界很大，期待在此相遇。