侯月云：匠心精神 纺出精彩人生
用“工匠精神”来形容东营市宏远纺织有限公司的纺织女工侯月云一点儿也不为过。从她身上，我们可以看到一位技术工人对职业的执着和追求。
1989年4月，不到20岁的侯月云选择当了一名纺纱工人。几十年如一日，勤勤恳恳的她始终把专注、用心、敬业作为工作的信条，在纺纱一线执着坚守，努力奋斗，谱写出了新时代纺纱工人的华美篇章，交出了一份份骄傲的成绩单：累计为企业解决技术难题30多个，节约资金1500万元，成为纺纱生产线上的排头兵。侯月云个人也先后获得齐鲁首席技师、山东省有突出贡献的技师、东营市首席技师、山东省纺织行业技术能手等荣誉称号。
看似光鲜的背后，其实是常人难以想象的努力。
刚刚走到纺纱一线时，侯月云就凭借一股不服输的精神，开始了“魔鬼式”的训练。为了尽快熟悉纺纱工作，一项技术操作她有时能练习上万遍，手磨出血就贴上创可贴继续练。为了争取更多在纺纱机上的操作机会，她总是提前半个多小时接班，下班后再加班练上1个多小时。“书痴者文必工，艺痴者技必良”。入厂三个月她就掌握了一般工人一年才能掌握的技能，当年在公司组织的操作比赛中获得二等奖。
由于出色的表现，原本在一线工作的侯月云开始承担操作、创新管理工作。对一名工人来说，利用业余时间搞创新不仅需要系统的理论知识，更需要不断实践。工作中的侯月云非常善于钻研，有时为了改进一个方法，经常彻夜不眠，反复推敲上千遍。她创出的一套跑巡回、接头、换粗纱、整体换段的操作法，比原来节省三分之一的时间。她还将细纱单项操作换成粗纱，由原来的换纱时直线不碰断纱条，改为斜线进入不碰断纱条，操作时间减少37秒，减轻了工人20%的劳动强度。她自创的粗纱技术创新法，减少了浪费，降低了纱疵，提高了成纱质量，并在同行业中推广运用，为企业年节约资金28万元。
针对纺纱车间制成率低、成本高的情况，侯月云经过反复试验论证，最终确定并推广了“改进工艺增加梳理提高成品制成率”的方案，降低了半制品的短绒含量和棉结数量，精梳落棉量同比减少了3%；根据不同原料制定消耗定额和落棉标准，自创车间及各工序的制成率核算体系，吨纱消耗降低了20公斤；编制《纯棉纱线吨纱全部用电（各工序）控制标准》，每年可为企业降低成本300万元。
侯月云结合企业实际，编制了《细纱值车工、落纱安全操作规程》、《细纱紧密纺操作法》。她编制的清洁项目、顺序及巡回路线，使设备完好率达到100%，利用率达到100%。千锭时断头由原来34根下降至12根，值车工由原来每人值车14台增加至20台，回花率由原来的2.5%下降至1.2%，年节约资金100余万元。
纺纱车间常年温度30多度，在纺纱一线工作，每天都是汗流浃背。多年来，无论别人如何调换工作，侯月云始终坚定地走在纺纱生产的匠心之路上。纺纱巡回每天她要走不低于6公里的路，工作记录也记满了30多本笔记本。这些工作记录如同岁月在她身上标记的刻度，默默记载着这位“匠人”的成长。
侯月云说，她热爱纺纱，热爱操作。正所谓“弘扬工匠精神，其利虽微，却长久造福于世”，纺纱已经融入了她的生命中，她将一生都以专业和执着的精神为纺纱事业做奉献。
（记者 李怀苹）
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