多年从事鞋底模具的研发,从默默无闻的模具小工成长为行业领军人才 王操:勇于创新 做零误差工匠
□本报记者井璐
“鞋底模具的制作一定要精准,不能有误差。 ”9月4日,记者来到位于德城区新华工业园的鑫华润科技股份有限公司,看到模具研发总工程师王操正与同事一起研究如何改进一款鞋底的制作工艺。
“既然决定做了,就一定要做出点名堂”
今年36岁的王操是辽宁人,骨子里满是东北人敢想敢做的拼劲。自2002年从事模具设计以来,从最基础的手绘板型、到电脑设计、再到用金属型材加工模具,王操只用了短短6个月,不但学成出师,还带起了新学员。“鞋底模具由不规则图形组成,设计时不但要考虑舒适度、功能性和美观,而且还要使它的每一块花纹都要有用处。 ”在王操看来,制作鞋底模具并没有想象得那么简单。
2011年,王操来到了鑫华润科技股份有限公司,公司注重创新的氛围给了他很大的发展空间。“终于有一个平台能让我放开手脚实现梦想了。 ”来到鑫华润公司后,王操首先将精力放在模具材质的改良上。过去鞋底模具都是用铁制作的,质量大、硬度强,压出的鞋底表面粗糙,而且容易产生排气不良、裂口等问题。王操早就有用铝替换铁的想法,如何让特性偏软的铝能承受住上万次的重击,成了解决问题的关键。“既然决定做了,就一定要做出点名堂。 ”王操通过反复试验,花了大半年时间,不停调整合金配比,终于成功研制出高强度、高韧性、高抗压、寿命长的鞋模铝材。目前这款铝材已成为鑫华润公司橡胶鞋底制作模具的首选,这是国内制作橡胶鞋底模具材质的变革。“这次技术革新,不仅降低了工人的劳动强度,也为企业减少了用工成本,在缩短制模时间的同时提高了生产效率、保证了模具的精准度,降低了因传统手工工艺制模造成的误差。 ”王操对此特别自豪。
“我的工作准则就是零误差”
在鞋底模具制造领域,生产误差保持在0.5毫米左右,就足以在行业内站住脚,但这个标准在王操这里行不通。“我的工作标准是零误差,根据鞋底需求,模具必须丝毫不差。如果有误差,一旦同行比你制作得精准,你就失去了竞争力。 ”王操说。
正是这种精益求精的态度,让王操成为纪念中国人民抗日战争暨世界反法西斯战争胜利70周年大阅兵徒步方队作战靴靴底模具的设计者。“为了达到穿起来有气势、踏步声音响亮,当时真是彻夜不眠,底花反复修改了11次也没达到预期效果,为此到阅兵村进行了实地调研,最终将鞋底每一块花纹都进行了多次细微调整,才得到最佳效果。当看到自己设计的作战靴出现在天安门广场时,内心十分自豪。 ”回忆起研发过程,王操依然很激动。
“坚持创新,让鞋底制作有更大发展空间”
“鑫华润公司设计的这款鞋底将功能性与舒适度合为一体,正是我们需要的。 ”小米生态链源创智行公司总经理王东表示。
2017年,小米公司在全国范围内寻找鞋底生产商伙伴,为能与小米公司合作,王操大胆提出由5种材料组合且具有复合型结构的新型功能性鞋底及成型技术,前后经过上百次的模具设计及修改终于实现了舒适度、功能性与外观的完美结合。此技术及产品已成功运用到小米二代鞋,并取得了良好的经济效益和社会效益。此款鞋底也获得了山东省第二届“省长杯”工业设计大赛铜奖。“鞋底制作是个老行当,我现在想通过不断创新,让它有更大的发展空间。 ”王操说。正是秉持着这种想法,近年来,王操先后参与7项省级技术创新项目的研发,1项行业标准、2项国家标准的制定;拥有1项发明专利、4项实用新型专利,2项成果获得山东省技术创新奖。他参与的项目还荣获过行业最高奖“段镇基皮革奖”。
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