滨州有家“最德国”的工厂 看盟威戴卡如何引领中国轮毂智能系统构建

滨州日报/滨州网记者刘清春通讯员赵清华

编者按：前不久，市委书记、市人大常委会主任佘春明到滨州经济技术开发区调研。在盟威戴卡，佘春明对企业加强技术革新、向管理要效益、注重提高劳动生产率等做法给予肯定。他指出，企业重视技术创新、管理创新，尤其是推行量化管理，为我们提供了成功的经验；企业重视生态环保，积极参与社会公益事业，体现了良好的社会责任感。希望企业通过产业升级，突破核心技术，研发高附加值产品，不断向价值链高端迈进。各级各部门要为企业发展创造良好环境，以优势企业形成集聚效应，实施以商招商、以企引企，吸引更多企业家、科技人才和管理人才来滨创新创业。

为深入解读盟威戴卡典型成绩，滨州传媒集团组织旗下各媒体记者深入企业，采访了盟威戴卡轮毂有限公司董事长张天宇及企业员工，希望发现其成功之道，对各行业、各部门的工作有所借鉴。

这里，自主研发设计、投用了全球第一套全自动铣窗口系统和智能调度系统。

这里，是亚太地区智能化程度领先、管理效率最优的高端轮毂制造平台，全球最难生产的一款轮毂在这里减重5公斤。

这里，是国内惟一全部使用水性漆涂装生产线的企业，其废水、废渣、废气的排放以及耗能远远低于国家及行业标准，属世界顶级水平。

“全世界跑了这么多地方，这是我在德国之外见到的‘最德国’的一家工厂！”2016年某日，在这，一位60多岁的德国汽车工业资深专家说。

为什么这么说？一家滨州工厂咋就“最德国”了？这意味着什么？

让我们一同走进盟威戴卡轮毂有限公司，跟董事长张天宇聊聊天。

深化“德国烙印”——对接德国标准主义，所有工作量化评价，建立全员绩效评价系统

盟威戴卡的“德国烙印”由来已久。它的前身盟威BBS轮毂公司于2004年成立，就是一家中德合资公司。

虽然那次中德携手最终遗憾落幕，但张天宇认为，那次合作给公司打下了浓重的德国工业烙印。他说，“与德国同事的三年合作，训练了我们的核心骨干，从企业管理、产品质量到员工职业素养，我们都有了认真严谨的德国基因。”

这“德国基因”有啥好处？

“关键在人。比如，企业给新员工一张纸，上头有100条制度，德国人就真的可丁可卯按制度来。但在很多中国车间，头一个月工人会完全按照那100条来，第二个月就减了10条，一年后可能就剩了五六条。也许，单靠这五六条也能干活，还省钱省劲省时间，但产品质量肯定不如那些德国货了，企业文化也不行了。”张天宇说。

的确，喜欢取巧、抄近道，对事马虎敷衍的性格在很多人身上根深蒂固，这也是很多企业品牌塑造难的根本原因。

而德国是世界工业标准化的发源地，全球三分之二的国际机械制造标准来自“德国标准化学会标准”。正因为工业化起步晚，缺乏“标准主义”、“零缺陷”的文化，导致中国造难以整体比拼德国货。

有鉴于此，盟威戴卡特别注重量化管理，建立了全员绩效评价系统。张天宇甚至认为：“所有工作都能量化评价！连打扫卫生都可以量化，每天打扫几遍、每平方米有几个脏东西，都能立出标准。”

目前，盟威戴卡逐步探索了标准化、规范化、模块化、信息化的评价体系，所有岗位均实现了“工作业绩有量化，工作不足有剖析，工作提升有引导，自我改进有方向”绩效模式的构建。而绩效评价结果与绩效奖金挂钩，大幅度提高了工作效果和管理效率。

张天宇说，“我们年底评先进可简单了，我从来不用参与，一切看绩效看分数。但如果靠领导印象来评价就麻烦了，因为谁在我面前晃悠得多，我肯定对谁的印象好。”

同时，盟威戴卡注重员工的自主改善，提倡“我们身边所有的资源、需求、问题都可以成为创新的来源”的主动创新文化。自2014年至今，公司共收集改善提案9045份，完成8447份。

“这是学习了德国经验、日本经验，尤其日本的自主改善文化很厉害，总琢磨怎么把繁重的劳动改得更轻、更快一点，而我们呢，往往是只骂娘，不改善。其实，每天改善一点点，进步一点点，日子长了，就有巨大长进。”

赶超“德国制造”——在国内同行业最早实现全系统智能化构建，产品已能跟“德国货”比肩

张天宇笑说自己是装备控、理工男，家用都是德国货。

“德国锅可能在普通国人眼里是又重又沉又实用，但人家的东西用的真是放心，其材质、厚度、弧度都经过了严格的科学分析、试验。”他说。

临渊羡鱼，不如退而结网。怎么赶超“德国货”？

始终坚持聚焦制造业本质，是张天宇的口头禅，更是盟威戴卡的企业文化。在市场过热时，盟威戴卡没有跟风炒概念炒地皮，也没有跟政府要钱要地要政策搞盲目扩张，而是“管住了自己的野心”，始终稳扎稳打、踏实前行。

可它是怎样实现亚太领先的呢？

早在2010年，盟威戴卡就开始借鉴德国工业4.0思路，在国内率先踏上智能发展之路。近年来累计投资近10亿元，持续进行智能化改造。目前，盟威戴卡在国内同行业最早实现了全系统智能化的构建。公司积极推进以识别技术为纽带，以后台数据运用、分析、处理技术为能力的全系统单产品全生命周期管理，全面建设智慧型工厂。尤其值得一提的，是全球第一套全自动铣窗口系统和智能调度系统，它就是盟威戴卡在全球范围内率先提出理念、率先设计并投入使用的。

“怎么创新？很多企业把重点放到外包、供应商和集成商上头，放到概念和噱头上了。但谁最了解你的产业产品？不是他们，而是你自己。盟威戴卡始终以自己为主，集成世界上顶级供应商，让他们为我们的创新服务。”张天宇说。

的确，玩噱头、炒概念、耍花样只能制造一时话题，不能长久。

在产品升级上，从2015年开始，盟威戴卡就在国内率先布局了高端乘用车轻量化轮毂。依靠目前全球最先进的德国全自动铸旋生产系统，公司通过对轮毂结构进行颠覆性设计和采用结合低压铸造和旋压两者优势的铸旋工艺，相同规格的车轮，延伸率提高5%以上，重量减轻15%-35%，强度提高10%-20%。

作为国内高端乘用车轮毂主要供应商，盟威戴卡以持续的技术创新储备和制造能力建设又一次成为领先同行业的市场主导力量。这确保了今后5年乃至更长时间内公司高端市场的稳定和持续发展。2018年，盟威戴卡又继续投资5000万元建设2条铸旋生产系统，轻量化铸旋产品生产能力将达到180万件/年。

眼下，中国汽车行业结束了28年高速增长期，面对寒冬，盟威戴卡有底气。目前，盟威戴卡已成为国内轻量化轮毂制造的领先企业，成为国内高端乘用车轻量化轮毂最主要的生产基地，已具备与德国顶尖轮毂企业比肩的制造能力！

制造业有个共识——“我们引进德国设备、零部件和工艺，却不能造出原装（德国制造）产品的质量。”但通过智能化的弯道超车，盟威戴卡这家滨州工厂正在打破这种观念，滨州货就是可以比肩德国造的！

学习“德企责任”——盟威戴卡三废排放、耗能远远低于国家及行业标准，属于世界顶级水平，员工年人均到手收入突破89000元

德国双轨制职业教育举世闻名，企业为此付出极多。但去参观的中国老板总爱问一个问题，“这么精心培养了人才，如果他跳槽，那公司岂不是在为竞争对手培养人才？”

德国老板如此回答：“那也不是一件坏事，毕竟我们为整个行业培训了人才。”这就是大部分德国企业的社会责任感。

而盟威戴卡，不仅是在管理、生产上力图赶超德国企业，在社会贡献上同样有着浓重的奉献意识。

当我们纠结于山东、滨州传统产业高耗能、高污染的老问题时，请注意，盟威戴卡在绿色发展上已经领先于全国同行业。

目前，盟威戴卡是国内惟一全部使用水性漆涂装生产线的企业，其废水、废渣、废气的排放以及耗能远远低于国家及行业标准，属于世界顶级水平。

近年来，公司投资1000万元建设切削污水处理系统，排放标准由改造前符合国际标准的400COD降至80COD，远远优于国家对企业排放的要求和其他机械制造型企业。投资500万元，建设环保型铝渣后处理系统，这也是国内同行业惟一在用的高端铝渣后处理系统，切实有效减少了铝渣对工厂厂区及周边环境的影响。实施压缩空气系统改造，提高了能源利用率，每年节能30%左右，每年节约电能费用约200万元，项目运行以来累计节约成本1500万元；通过余热改造为燃气加热及洗清系统提供热力来源，满足了办公取暖及洗浴热水供应的需求，每年节约能源费用约540万元。

同时，张天宇认为，“员工是企业最重要的资产”，要坚持“企业与员工共享发展成果”的核心理念。

从2011年至2018年，盟威戴卡员工收入平均年增长率为12%。2018年，员工年人均到手收入突破89000元！

此外，在五险一金的基础上，公司还为员工及亲属共计约5000多人购买补充医疗及意外伤害商业保险，为公司核心人员及骨干人才全额缴纳企业年金，实现了对员工保障的“六险两金”。

在履行社会责任方面，公司积极参与当地的扶贫建设，积极赞助地方群众性活动，为校园足球建设贡献力量。

当有些皮包公司忙于套取资金、要钱要地时，我们看到，就在140余亩生产用地上，近年来盟威戴卡产值及纳税额都保持稳定增长，2014年以来纳税额连续5年过亿元。尤其值得说明的是，截至2018年末，盟威戴卡每亩累计纳税260万元，每亩每年平均纳税80万元，平均年销售收入1240万元/亩，平均固定资产投资额1400万元/亩。

管理上，盟威戴卡推行全员绩效量化管理，夯实了“德国烙印”；创新中，盟威戴卡实现全系统智能化构建，敢于比肩“德国制造”；担责任，盟威戴卡将排污、能耗降到最低，敢于和德国企业比奉献。以“德国标准”引领，面对行业严冬而不惧，该公司的理念、做法，值得我们深思。

短评

盟威戴卡，一家咱身边的滨州工厂。很多人熟悉它的名字，您的家人或朋友可能就在那上班，但多数人可能不了解它的突破——全球第一套、亚太领先、国内唯一、比肩德国货……这些看起来极难的成就，在那是触手可及的实在生产力。

当很多人面对经济下行、市场萎缩、环保标准提升而牢骚满腹时，当很多企业面对动能转换、科研创新难题叠加而束手无策时，我们看到，盟威戴卡早在五年前甚至十年前就有了清晰地战略定位——向全球先进生产力学习。

请注意，这种学习，不仅是在购置先进设备上有不惜成本的魄力，还是在降低能耗、排放上有引领标准的超前眼光，更是低调踏实的消化吸收量化管理、标准主义等优秀管理文化。正因如此，该企业的技术革新、管理革新才有了源源不断的动力，它的轻量化产品、智能化系统才有了引领亚太甚至与世界巨头比肩同行的竞争力，才有了核心技术的不断突破，高附加值产品的不断研发，向价值链高端的不断迈进。

采访写作过程中，记者深切感到，越是复杂智慧的构建，背后越是隐藏着一种企业家的赤诚甚至率真——企业带头人张天宇笑说自己是装备控、理工男，家用都是德国货。他说，“我们年底评先进可简单了，我从来不用参与，一切看绩效看分数。但如果靠领导印象来评价就麻烦了，因为谁在我面前晃悠得多，我肯定对谁的印象好。”

这种率真，其实就是一种坦率学习的姿态，就是一种甘于改革勇于改革的魄力。玩噱头、炒概念、耍花样只能制造一时话题，不能长久。而始终聚焦于制造业本质的率真，不离革新的执着，敢于、甘于“以亩产论英雄”，“以创新见能力”，才能赢得学习对象、竞争对象的尊重，最终让滨州造比肩德国货，赢得一个个精彩的未来。

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