新美达二期冷轧班 产品厚度和宽度远超同行业水平
滨州日报/滨州网记者管林忠通讯员蔡洪霞
山东新美达科技材料有限公司二期冷轧项目计划建设起止年限为2016年9月—2019年8月。在整个建设过程中，各项工作有序开展，特别是冷轧项目班组，在安装调试阶段以及后续试生产期间表现尤为突出，不仅按时完成任务，而且在试生产阶段多项重要指标超出预期。
第一台1380轧机从2017年10月30日到11月30日期间进行安装调试。经过第一台的经验，从第二台起，冷轧班优化项目计划，把各项工作分解并以甘特图的形式进行跟踪，使各项工作更能有序开展。
原计划新设备通过半年磨合期，在2018年6月实现1380轧机单月达产17000吨、1200轧机单月达产11000吨目标。通过大家共同努力，采取优化生产工艺、改良设备性能等措施，冷轧班在2018年3月已经实现目标，1380轧机实产17775吨、1200轧机实产11195吨，提前3个月达产。
在整个试运行过程中，冷轧班不断创新突破，目前已经做到6辊可逆式轧机全国领先水平，产品厚度和宽度远超同行业。
厚度方面：1380轧机行业水平为原材材质SPHC、3.0*1200mm规格，通过6道次轧制，不经过退火工序，最薄只能生产0.21*1200mm规格、变形量为93%，而新美达已经实现实际厚度0.18*1200mm产品批量生产、变形量为94%，并且0.15*1200mm规格也试轧成功，变形量达到95%，实现同行业历史性突破。
1200轧机行业水平为原材材质SPHC、3.0*1000mm规格，通过6道次轧制，不经过退火工序，最薄只能生产0.18*1000mm规格、变形量为94%。而新美达已经实现实际厚度0.115*1000mm产品批量生产、变形量为95%，并且0.105*1000mm规格也试轧成功，变形量达到96%，实现同行业历史性突破。
宽度方面：1380轧机常规规格为1200mm产品，1200轧机常规规格为1000mm。而新美达1380轧机已经实现950-1250mm宽度范围内所有规格生产，1200轧机已经实现750-1000mm宽度范围内所有规格生产。
正是因为产品的突破性远超同行业，新美达业务范围已经覆盖山东、江苏、河北、广东等多个省市，部分产品远销菲律宾、印尼、新加坡、越南以及非洲一些国家和地区。
一期设备故障比较频繁的有一项为除油故障，每次拆装除油辊都需要近4小时，严重影响生产效率。二期项目更换拆装方式，从原来行车吊装拆卸方式，改为做支撑架推拉式。现在二期已经制作出换除油辊支撑架，需要更换时把除油辊推出来换上新的就行，每次更换大概需要40分钟，提高工作效率近6倍。
二期研磨车间拆装轴承座作业方式为使用10吨双梁行车遥控作业，操作难度大，容易将整支轧辊拖拽掉落，存在严重的安全隐患；重复量大，每月拆装轴承座约4000个左右；需要较多地依靠人力拖拽拆装，人员劳动强度大，作业效率低。为解决这项问题，冷轧班组建了项目改善小组，从前期的画图纸、制作、安装调试，到现在换辊拆装小车投产运作，提高工作效率70%，并提高了作业安全性。2018年6月25日，冷轧班提出了“轴承座自动拆卸装置研发”专利申请。
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