亚光家纺工二剑杆车间：专产享誉世界的“LOFTEX”“亚光”提花毛巾

滨州日报 2019-03-13 09:27 大字

滨州日报/滨州网记者管林忠通讯员蔡洪霞

滨州亚光家纺有限公司工二剑杆车间，面积15000余平方米，班组8个、200余人。就是这样一个不大的生产场所，却编织着所有亚光人的提花毛巾梦，享誉世界的知名品牌“LOF-TEX”“亚光”提花毛巾便出自这里。

近年来,工二剑杆团队在车间主任的带领下，以创建“工人先锋号”为工作目标，以“先锋车间，赢在行动”为口号，坚持以安全生产为主导，走学习型、节约型、业绩型工作道路。2010年获评公司首批“安全文化示范车间”，2013-2018年连续六年获评公司“十佳团队”，2017、2018年连续获评公司“产量完成标杆车间”，2018年还获得公司“安全生产先进单位”“现场文明车间”等荣誉称号。

安全是企业发展的保障。抓好安全生产，培训和检查是最重要的两点。对分到车间的新员工，第一件事就是安全培训，介绍厂规厂纪、岗位工作特点、已发生事故案例，叮嘱养成良好的安全操作习惯。在每次召开的生产例会上，安全内容也总是放在首位去讲。安全隐患检查是安全管理的关键。车间科学研判所有的危险源，对主要危险源触电、火灾和机械伤害等单独列出，重点控制，并针对性地对所有危险源采取切实可行的措施来预防事故发生。

当今社会，节能降耗已经成为了主旋律。剑杆车间最大的消耗是电和机物料配件，为此车间专门成立了节能降耗攻关小组，主任亲自挂帅。在修旧利废机件成本控制方面，车间加大替代件询购力度，主任亲自到各大纺织展销会现场与供货商交谈，拒绝配件垄断，消灭代理差价，使用性价比高的配件，其中2018年仅提花机模块一种配件的替代每年就为公司节约50-60万元。在员工培训方面，培养员工的节约意识，充分挖掘每一位员工的潜力，实施全员挖潜，仅电路板维修一项，每年可节约资金几十万元。另外，车间还从工艺优化、设备改造等方面入手，先后对空调风机、空调集尘电机、车间照明控制、必佳乐织机刹车系统、织机主电机控制、卷转电机运转控制等进行了改造，将吨纱用电由最初的1000多度/吨纱降低到现在的780度/吨纱，年节约用电量200多万度，改写了剑杆吨纱用电高于喷气吨纱用电的历史。

企业管理的核心是人员的管理。车间主任带领整个管理团队不断更新观念，以管理、技术等为端口，加大骨干梯队培养力度，提供一切平台和机会，使骨干梯队迅速成长为各岗位领域的专家型、管理型人才，在关键人才梯队建设上实现了突破。车间对员工实行德、能、勤、绩等全方位监督和考核，能者上，庸者下。人才梯队建设一直遵循以企业利益为重，注重团队融合，不搞个人英雄主义，真正做到了严而不苛。近几年来，车间不仅人员团结稳定，还为公司处室培养了大量的业务骨干。

一个车间管理的好坏，现场管理是最直观的体现。进入剑杆车间，墙壁四周均张贴有规范的标志、标示；立柱、上下班通道也设有各种宣传图画、温馨提示，车间的每个角落、每台设备总是整洁有序。正所谓“您留给我一片洁净，我就还您一个健康”。2012年至今，车间已接待了上百次的中外客户参观考察，所到客户也对车间现场赞赏有加，公司文明现场的流动红旗始终悬挂在剑杆车间。

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