博兴县向“绿色”要效益，6家企业被评为国家绿色工厂 绿色制造实现“绿生金”
□ 本报记者 程芃芃
本报通讯员 李 乐 商玉宁
11月30日，在滨州市美厨厨业有限公司的生产车间，自动制冷灌装、激光切割等一道道工序正有条不紊地运行。在公司展厅，和面机、鲜奶机、烤箱等厨房设施一应俱全。该公司是博兴县商用厨具产业集群的龙头企业。
前不久，工信部印发《关于公布第五批绿色制造名单的通知》，美厨的直冷四门双温柜入选绿色设计产品名单。“这款产品是商用厨房冰箱，发泡剂、制冷剂、包装材料均达到或优于国家标准，可再生利用率达78%。”美厨董事长郝绪光告诉记者。2019年，公司产值4.75亿元，今年计划实现5.5亿元。
作为工业强县，为了加快推进绿色制造，该县以轻工、化工等行业为重点，推广应用绿色制造技术，提升绿色制造水平，推进绿色制造体系建设。目前县内有6家企业被评为国家绿色工厂，有1个绿色设计产品、1家绿色供应链企业。各家企业在绿色低碳发展中不断进行新尝试，向“绿色”要效益。
除了美厨，博兴县还有山东绿邦生物科技有限公司入选绿色工厂名单、山东香驰健源生物科技有限公司入选绿色供应链管理企业名单。两家公司均属香驰控股集团旗下。在这个年加工大豆300万吨、销售收入超过290亿元的集团公司，绿邦负责做好产业链上的“善后”工作，处理大豆加工后的废水。
在大多数公司的理念中，废水处理就是上净化设备，按照净化流程将水处理达标排放。一开始，绿邦也是这样做的。然而，乳清废水处理工艺不成熟、厌氧系统经常出问题、生产规模扩大处理能力跟不上……一系列问题接踵而来。
常规废水处理方式走不通，也不可持续。绿邦作出重建一套废水处理系统的规划。2011年，总投资2亿元的废水处理二期项目启动，瞄准四个方向进行突破：沼气利用，厌氧颗粒污泥增值，蛋白渣盈利，工艺末端高值利用。
经过不懈努力，绿邦成为国内唯一一家以蛋白乳清水为基质培育出厌氧颗粒污泥的企业、唯一一家参与厌氧颗粒污泥团体标准起草的粮食加工企业。其历时4年研发蛋白渣干化项目，成为国内唯一一家饲料级豆渣工业化生产企业，填补了国内空白。
目前，绿邦在废水处理再利用中，挖掘出余热利用、沼气发电、有机肥等7个利润增长点，真正践行了绿色发展、循环利用。这个原本纯消耗的污水处理公司，在2014年盈亏平衡，到2019年实现利润3000万元。他们用实践证明，绿色发展不是企业的负担，科研创新“领先一步”才是“王道”。
“我们把绿色工厂作为绿色制造的实施主体。开发绿色产品，按照全生命周期理念，实现产品对能源资源消耗最低化、生态环境影响最小化、可再生率最大化。打造绿色供应链，推动上下游企业共同提升资源利用效率，达到资源利用高效化、环境影响最小化，链上企业绿色化的目标。”博兴县委书记李守江表示。
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