山东万事达建筑钢品股份有限公司：打造全国装配式建筑部品智能化生产示范基地
滨州日报/滨州网讯（记者李伟伟李前军通讯员刘爱军许玲报道）瞪羚、独角兽企业是山东新旧动能转换中的重要力量。山东万事达建筑钢品股份有限公司作为“山东省十佳瞪羚企业”与传统企业不同，是高成长性企业，致力于成为“建筑用金属面围护系统最具品牌价值的企业”，其装配式建筑高性能围护结构材料与部件智能制造改扩建项目完成后，将打造全国装配式建筑部品智能化生产示范基地。
2018上合峰会会场青岛国际会议中心项目、雄安新区市民服务中心项目、重庆江北国际机场T3航站楼项目、天津空客A320总装项目等都使用了万事达的产品。疫情期间，该公司第一时间支援滨城区市立医院和博兴县人民医院的防疫改造扩建项目，服务滨州版“小汤山”医院、隔离病房、消毒用品生产企业、核酸检测实验室等项目50多个，提供总价值近500万元的医用隔离内墙板材，切实履行了一家爱国企业的责任和担当。
近年来，万事达公司针对企业发展的瓶颈和薄弱环节，持续推进技术改造，紧紧围绕设备升级、产品结构，质量提升、节能降耗、安全生产等关键领域，推广应用新技术、新工艺、新装备、新材料，全面提升了设计、制造、工艺、管理水平，研发了国内首条高品质净化板自动化生产线，使公司始终走在了同行业前列，占据了行业发展制高点。
就未来工业建筑和公共建筑行业而言，一边是用户需求的不断提升，一边是材料制造业目前面临的阶段性窘境，制造业的转型升级迫在眉睫。如何满足业主更加个性化的建筑需求？
作为行业领军者，万事达公司建设了装配式建筑高性能围护结构材料与部件智能制造示范项目。项目投产后，年产高精度洁净室门窗7万樘以上，年产装配式金属幕墙系统60万平方米。项目所生产的装配式建筑高性能围护结构材料与部件，在性能上具有保温、防火、环保、装饰等特色；在结构上能够实现工厂预制、现场拼接，极大减少现场施工难度；在价值上，既能保证建筑质量又能降低综合成本。
该项目以突出产品“新、特、优”为目标，在设备和工艺选择上，采用自主研发与技术合作路线，围绕传统工艺向装配式工艺转变、常规产品向特色产品转变、突出效率向突出效益转变三个方向进行建设，将打造全国装配式建筑部品智能化生产示范基地，助推产业新旧动能转换。
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