电厂检修细致入微

吊机将检修物资吊上巨型钢架。 检修人员在打磨作业。 工人钻进机器设备里检修。

对于电力企业而言，一年一度的机器设备检修十分重要，关系到企业的安全和高效生产，也关系区域用电保障。那么检修这样的“幕后”工作是如何开展呢？4月20日，记者走进广西投资集团北海发电有限公司，一探究竟。

“我们正在对2号发电机组停机‘诊疗’。”设备管理部经理田俊强说。记者看到，该机组藏身于巨型钢架之中，管廊错综复杂，上下都有技术人员在不停作业。

“眼看、测量……用手触摸超过3000次，准确判断锅炉本体受热面管道损耗状况。”田俊强介绍，在高达50米的钢架中间，8名检修人员要从比水桶略大的洞口钻到机器里，“窝”在约半米高的狭小空间里同时作业。检修人员上下爬钢架、穿梭“钢铁林”、钻锅炉，常常一天行走超2万步。而在钢架底部，火电厂关键设备——磨煤机的支撑棒、滤网、齿轮等都要经过仔细检修，确保它工作时能将燃煤“磨得跟面粉一样细”，提高燃烧效率。

“这好比人们做年度体检，查查身体的毛病。”该公司副总经理丁有成介绍，他们对设备检修分为4个等级，每年根据情况做不同级别的检修，从局部配件到核心设备的更换维护等，从而提升机器效能，消除安全隐患。本轮检修工期24天，投入人力450人，投入资金约560万元。

据悉，该公司为北海、玉林等片区供电，同时还为铁山港（临海）工业园区的一些企业供热，安全生产责任重大。截至4月21日，该公司已连续安全生产5700天。

本报记者覃鸿图/摄影报道

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