宝鸡智能制造按下“快进键”
工人不需要接触产品，甚至不用去车间，在手机上就能完成一些调整。从订单到供应链，再到生产线上制造、销售，形成一个完整的闭环。“数字车间”不仅让宝鸡机床生产实现了智能化，管理也实现了智能化。
4月24日，西凤股份公司的数字化白酒工厂项目启动。新建3万吨酿酒生产线将使用机器人装甑、自动配料，两条制曲生产线对应一套曲块整理集成码垛装置，曲块采用AGV运输，实现曲块入房、翻曲、出房、码垛、入库、DCS、全智能化操作。数字化白酒工厂项目将打破物流、经销、研发等各个系统的信息壁垒，形成一个产品的全生命周期管理系统。不久的将来，机器人将成为酒厂的制曲师、酿酒师、管理员。
新冠肺炎疫情是一次公共卫生事件，是危机，也是契机。面对疫情，宝鸡智能制造按下快进键。据了解，到2022年，我市将建成10个智能工厂和100个数字化车间，用智能化推动工业互联网发展。宝鸡制造业已走上了智能化发展路子，必将迎来一个全新时代。
快评：
今年初，受疫情影响，我市不少企业出现了人力不足情况，加之为打赢疫情防控阻击战，在生产过程中，人员不能聚集，这给一些劳动密集型企业生产经营带来了困难。面对困难，“机器换人”，向智能化、自动化转型迫在眉睫。
其实，我市向智能制造迈进的步伐从未停顿。近年来，我市把智能制造作为工业转型升级的重要抓手，强化政策扶持，聚力加速推进。2016年3月，市委、市政府在工业强市“1553”行动计划中明确提出，探索“互联网+”智能制造新模式；2019年又提出，抢抓工业互联网发展关键窗口期，紧紧追踪云计算、大数据、物联网、人工智能、5G等新一代信息技术与实体经济融合发展的趋势，推动互联网与制造业深度融合，促进全市工业经济创新发展、提质增效，加快“宝鸡制造”向“宝鸡智造”转型升级。
一季度，我市很多企业有序复工复产，为了赶工期、抓进度，不同程度进行了技改，有的改进工艺流程，更多的企业则看到面对人口红利下降和人工成本上升的严峻挑战，发展智能制造是突破瓶颈的有效途径。于是，机器人电焊工、机器人搬运工、全自动生产线纷纷上岗，工厂车间工人越来越少。疫情带来的压力转化为促进企业向智能制造转型升级的动力。
目前全市有了数字化车间，涌现出一批智能制造的标杆示范企业。令人欣喜的是，智能制造已在宝鸡全面发力，多点突破，加速推进，为经济高质量发展注入了蓬勃动力。（宝鸡日报 刁江岭）
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