中车电气:网格化管理复工复产
□本报记者陶思懿
80余名一线工人返岗、几十台生产机械一刻不停……2月28日,记者走进资阳中车电气科技有限公司生产车间看到,各流水生产线上的工人忙碌而有序,上万个应用于“和谐号”“复兴号”高速动车组以及机车、地铁的各类连接器零配件就诞生在这里。
成立疫情防控应急指挥中心、紧急召开相关会议、制定防疫工作制度……疫情面前,中车电气在1月23日就对防疫工作及疫情期间的复工复产工作进行了精准部署。在正式复工前,及时采购了大量防疫物资,摸排统计公司员工春节期间的行程,对公司厂区、办公区、园区等各个区域进行大清扫、大消毒,明确食堂、电梯、会议室等公共区域的使用制度,尽量减少人员聚集。
“为了在复工后第一时间投入生产,我们对已接到的订单进行了分类,根据订单的紧急程度和公司现有材料,确定了首批生产的订单项目,尽快满足客户的需求。”公司电气项目管理部部长孟凡明介绍,自2月15日正式复工以来,两周时间,上岗员工人数陆续增加,为了减少人员聚集,公司目前每天上岗人数140余人,其中,一线工人80余人,在保障员工安全的同时,推动生产线顺利复工。
上午10点多,在公司厂区内,2名工作人员正挨个为上岗员工进行体温检测和登记。正式复工后,中车电气针对复工员工制定了一系列防疫措施,除部分行政人员通过办公软件远程办公外,每日上岗员工需提前一天报批,经公司应急指挥中心领导小组统筹考量后,再将制定好的复工名单发到各个部门,严控入厂人员数量。此外,上岗员工除上午、下午进入厂区时需要测量体温外,每日上午10点、下午3点还要接受公司体温检测小组的检测。
据悉,为确保防疫工作和复工复产两不误,中车电气采取网格化管理的方式,做到事项网格化和区域网格化。将防疫和生产划分为10余个工作内容,并成立相应责任小组;将公司办公区、生产车间、园区等划分为多个区域,成立相应责任小组,把责任划分到人,做到“不遗漏一个人,不遗漏一个区域,事事有人管”。
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